冷卻塔排名的行業須知

橫流式閉式冷卻塔風機采用靜音型大葉片風機，使得冷卻塔出風口處的噪音更低。進出水管方向可根據現場實際情況，經過改動法蘭上螺孔的方歷來調理。采用了重力池式布水。噴淋水進水池式播水盆，然后在重力作用下經過噴頭，噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經過換熱器后，自然流入底部集水盤。因此相對逆流式閉式冷卻塔，ZXZ-H系列橫流式閉式冷卻塔噪音更低。沒有水流滴入集水盤的“嘩嘩”聲。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。因此，橫流式閉式冷卻塔更適用于：噪音要求高、占地面積較小的場合。

（1）、徹底杜絕冷卻水系統由雜物、水垢引起的危害：經軟化處理的冷卻水在系統內閉路循環，與外界環境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進入冷卻水系統并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

　　（2）、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化：A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了專利的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術，解決排水不暢及殘留問題。

　　（3）、新型換熱器與填料的化布局使維護、保養更便捷：新型熱交換器與填料的化布局，使熱交換盤管及填料的保養、清洗作業更加簡單、方便。

　　（4）、新型風機的采用進一步提高了性能：采用三坐標逆解法設計的新型風機葉片，經整體鋼模壓力鑄造制成并經嚴格的動平衡測試，排風能力提高，運轉噪音進一步降低。

　　（5）、噴淋配管內部化：噴淋配管設置在冷卻塔內部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現場配管費用。

1、節省空間，結構輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優化及采用鋼結構，運轉重量也大大降低。2、節省電力采用通風阻力小的填料和由清華大學專為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節省電力，也可根據用戶的要求，配用雙速電機來節電。3、運轉噪聲極低采用清華大學專為冷卻塔而設計的FRP材質的機翼低噪聲軸流式風機和專為冷卻塔而設計的低噪聲電機，從而降低了冷卻塔的運轉噪聲。超低噪聲系列冷卻塔的運轉噪聲更低，符合環保要求。若配用雙速電機，在夜間低速運行時，還能使噪聲再下降2-3dB(A),用戶需要雙速電機應在訂貨時單獨提出要求。找冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、工業冷卻塔、空調冷卻塔就到山東旭能環保。

隨著企業的發展，公司引進了各種先進的設備，現代先進的管理技術，使綜合生產、加工、制作能力步入同行前列。下面是節能冷卻塔的安裝使用說明：

1、按廠家所提供的玻璃鋼冷卻塔基礎圖，首先丈量基礎預埋是否正確，基礎是否水平堅固，否則，須進行相應的處理或暫停 安裝。

2、基礎校驗處理完好后，結合下鐵框及鐵件編號，在基礎上完成下鐵框的安裝，下鐵框各柱腳可能安裝在預埋鋼板中心，調校下鐵框上面使其盡可能位于同一水平面。

3、安裝水盆、水缸組合水盆組合整體比下鐵框大15mm。

4、做好水盆、水缸的防漏工作，程序見安裝說明。

5、將下鐵框腳板與相應基礎板調校后焊牢，同時務必做好防火安全。

6、按照上鐵框安裝圖及鐵件編號完成上鐵框安裝。

7、按照填料及其它配件，后安裝風機、電機，并仔細調校直至達到設計要求。

8、調校上鐵框使各框面水平，各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。

公司秉承“產、學、研相結合”的發展理念，質量就是生命，用戶的期望就是我們的追求，科技和管理并舉，堅持不懈地魏永華提供技術先進、質量可靠的產品和的的服務，努力打造中國熱泵行業自己的民族品牌。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗滲、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質量和數量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。山東旭能環保設備有限公司，專業的玻璃鋼冷卻塔生產商1、首先要確定冷卻塔進水溫度，從而選擇標準型冷卻塔、中溫型冷卻塔還是高溫型冷卻。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配。混凝土應隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網等設施安裝齊全并經過質量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難，在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。內循環被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導致的水質污染。