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發布時間:2020-08-16 15:50  





在原料藥精制干燥車間進行整改過程中,可能首先想到的是干燥設備的正確選型問題,選型正確是否會對整改結果產生很大影響。選型正確合理使整改工作事半功倍,相反則事倍功半,并影響今后長遠的生產。因為單錐真空干燥機選型涉及正確掌握干燥過程中的物性變化、生產規模、產品熱敏性、含的處理對策、尾氣粉塵處理以及節能等許多因素。
(1) 原料藥的熱敏性
各種都存在不同程度熱敏性,干燥加熱過程中溫度超過了藥品能承受的溫度時,會引起藥品效價降低或色澤泛深。選型時必須了解干燥設備提供的熱源溫度范圍,必須能使熱源溫度控制在藥品熱敏溫度安全范圍內。可是對加熱源溫度迄今還存在一定的認識誤區,特別在真空干燥箱方面誤認為在真空下物料溫度不會升高,殊不知只有當物料含水量較高時才存在此情況,當含水量降低或達到干燥狀態時,因無水分會源源不斷地帶走熱量而使物料溫度升高,一直可升高到與加熱源溫度平衡。如加熱源溫度為 130℃,則干燥物料溫度也會上升到接近130℃,即使真空干燥箱內真空度達到極高水平。所以藥品精制單錐真空干燥機的熱源溫度必須能嚴格控制在藥品熱敏溫度范圍以下。
熱源溫度固然對干燥熱敏十分重要,此外還應該考慮熱源的加熱效率。熱源可縮短干燥時間,減少藥品受熱時間同樣有利于提高藥品質量。現各種藥品干燥機基本上采用低于100℃的低溫飽和蒸汽或熱水作熱源。這二種熱源都能確保藥品熱敏溫度需要,但熱水加熱屬于顯熱加熱,進出口存在溫度差,而低于100℃的飽和蒸汽加熱則屬于潛熱加熱,蒸汽所到之處溫度完全一致而無溫度差,蒸汽冷凝給熱系數遠大于熱水。熱水加熱必須要達到一定流速,而不少熱水加熱式干燥機結構十分不利于熱水均勻快速流通,更加重了加熱溫度不均勻性。綜上所述,顯然藥品干燥設備的熱源以取低溫飽和蒸汽為佳。

單錐螺帶真空干燥機是、化工、食品等行業粉體干燥的新型設備。該設備的誕生有效地解決了傳統干燥設備工時長、效率低、噪音大、易結塊、多漏點、維護難、操作及清洗不便等缺陷。單錐干燥器是目前行業內所使用國內外同類設備中單位能耗低、、效果好的新型干燥設備,同時該設備符合FDA國際標準,并順利通過GMP驗收。
單錐真空干燥機可以滿足各種工業熱敏性產品干燥的批處理設備,適合各種粉體的干燥,如粉末,顆粒,濕料甚至溶液等熱敏性產品。常州百得的單錐干燥機設計生產已工業系列化、企業標準化,從100L到5m3批量制作。
單錐螺帶真空干燥機是一種利用螺帶將物料旋轉提升及圓錐夾套、空心螺帶內同時通入傳熱介質(如熱水、導熱油、蒸汽等),使加熱后物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環翻轉,并通過筒體內抽真空將水汽及時帶走,使物料在短時間內達到干燥和混合目的。
與傳統的立式混合機相比,筒體內無任何傳動機構,從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染,運行可靠穩定,特別適宜衛生要求高的粉料、顆粒混合;同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合;與其它臥式干燥機相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、維修方便。它的干燥效率是同等規格雙錐回轉真空干燥機3~5倍。