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              發(fā)布時間:2020-07-24 09:39  

              機(jī)械密封的基本概念:機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。

              機(jī)械密封的組成:主要有以下四類部件。a.主要密封件:動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件:密封圈。c.壓緊件:彈簧、推環(huán)。d.傳動件:彈箕座及鍵或固定螺釘


              機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機(jī)理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實(shí)際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài))條件下運(yùn)行。

              在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜,可參考機(jī)械密封相關(guān)書籍,如顧永泉、蔡仁良等人的書。



              泵類機(jī)械密封安裝準(zhǔn)備

              確保安裝腔潔凈沒有任何異物。與機(jī)械密封配合的軸或軸套,尺寸正確,表面光滑,直線泵用機(jī)械密封度良好,沒有毛刺、尖角、刻痕或過深擦傷。再在泵軸上抹上潤滑油,把機(jī)械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。封住密封腔中所有機(jī)械密封運(yùn)行時不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線垂直。水平分殼泵的兩個箱體必須配合良好,兩個箱體之問有密封墊片,去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

              用百分表檢查軸的對準(zhǔn)。為獲得z佳密封性能,軸對準(zhǔn)允許的z大誤差0.125mm(總指示偏差),錯位過大可能意味著有損壞的軸承或彎曲的軸。檢查是否有的壓力需要平衡設(shè)計(jì)而不是不平衡設(shè)計(jì),如果密封已經(jīng)平衡,那么壓力可能已嚴(yán)重超過說明書中指z定的數(shù)值。保持軸竄動z小,推薦竄動量范圍0.125mm。檢查泵的磨損環(huán)和葉輪之間釜用機(jī)械密封間隙是否恰當(dāng),軸必須旋轉(zhuǎn)自如,摩擦和不恰當(dāng)間隙引起的振動,能導(dǎo)致密封損壞。當(dāng)使用軸套時,確保軸套恰當(dāng)?shù)孛芊獾捷S上,防止軸套下面泄漏。




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