立式板式換熱器型號推薦貨源 騰達換熱設備質量保障

板式換熱器的除塵過程包括以下過程，首先需要先用清水沖洗。因為我們需要先把泥沙沖走，酸溶液在酸洗的時候就能有充沛的效果。它還可以減少計算行業的使用。酸洗時間為靜態浸泡2h，然后動態循環3 ~ 4h，酸洗結束后，如果酸液pH值大于2，則可重復使用；酸性溶液需要稀釋和中和然后排放。　　在進行酸洗后，我們需要用水再次清洗，因為我們要洗掉換熱器的鹽水和酸液洗掉的污垢。洗干凈后，我們需要進行的過程將被鈍化。在循環系統中加入適量的鈍化預膜劑，均勻循環后控制。鈍化預膜劑的用量根據清洗劑的循環水量計算，在1t水中加入10 kg鈍化預膜劑，使金屬表面形成鈍化膜。

板式換熱器是以波紋為傳熱面的新型、換熱器，換熱板片是用進口模具沖壓而成，產品具有如下特點：

1、板式換熱器傳熱系數高，傳熱板片波紋結構科學合理，有利于強化傳熱，可以使介質在較低流速下形成激烈的湍流，結垢可能性降低，傳熱。

2、使用壽命長：傳熱板片壓制成型時，采用合模新工藝，保證了板片均勻壓制，波紋尺寸，使得傳熱板片各部分耐腐蝕能力機械強度均勻，從而延長了板式換熱器的使用壽命。

3、拆裝清洗方便，甚至可以不必完全拆開僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗，更換墊片，更換板片。

4、傳熱板片流道四周采用加強結構，波紋尺寸合理，使得各接觸點分布均勻，提高了耐壓能力，波紋采用流線型。避免流動死區，流道直徑大，阻力損失小。

提高換熱器傳熱系數

只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。

（1）提高板片的表面傳熱系數由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 （雷諾數一 150時 ），因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形 （正弦形表面傳熱系數很大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難？ ）的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。

（2）選用熱導率高的板片板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用很多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

（3）減小污垢層熱阻減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數降低約 10%.因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏 劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

（4）減小板片厚度板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑 L及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。

板式換熱器是如何提的板式換熱器是如何提的

一、板式換熱器優化設計方向

     板式換熱器技術日益幼稚，近年來。其傳熱，體積小，重量輕，污垢系數低，裝配方便，板片品種多，適用范圍廣，供熱行業得到廣泛應用。板式換熱器按組裝方式分為可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。由于可拆式板式換熱器便于裝配清洗，增減換熱器面積靈活，供熱工程中使用較多。可拆式板式換熱器受橡膠密封墊耐熱溫度的限制，適用于水一水傳熱。本文對提高可拆式板式換熱器效能的優化設計進行研究。

     應通過技術經濟比擬后確定。提高換熱器的傳熱效率和降低換熱器的阻力應同時考慮，提高板式換熱器的效能是一個綜合經濟效益問題。而且應合理選用板片材質和橡膠密封墊材質及安裝方法，保證設備平安運行，延長設備使用壽命。