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發布時間：2021-10-06 02:47
螺旋軸輸入軸段斷裂：由于螺旋給料機安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數偏低等引起,根據生產需要進行設備改造維護,當工藝變化,超出設備性能范圍時,繼續運行會造成設備快速損壞,甚至滿足不了生產工藝要求,影響正常生產。需要根據實際情況和現場條件,對零部件大修更換,如變更驅動系統,改變傳動比,提高備件材料性能或尺寸變化,直至更換設備。螺旋秤主要由預給料螺旋給料機(或密封葉輪給料機等)、稱重螺旋機、稱重傳感器、變頻調速器、稱重控制器和電氣控制柜等組成。
機殼組裝應符合下列要求：
1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應小于4.00mm。
2.橫向對水平面的傾斜度為2/1000。
3.相鄰機殼的內表面在接頭處的錯位應小于3.00mm， 機殼連接處應緊密。
4.機殼內壁與螺旋體的兩側間隙應相等，允許偏差為2.00mm，機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。
5.為了調整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差，組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。
6.進料口與出料口需在現場裝配時，應在全機固定好以后再進行焊接，進料口與出料口的凸緣支承面應與螺旋體軸線平行，與漏斗的連接處應緊密貼合，不應有間隙。
7.殼體各節必須在全部調整穩妥后再擰緊地腳螺栓。
8.螺旋給料機裝配后，在聯軸器未裝前進行盤車，應手感靈活，無葉片刮殼體等現象。
螺旋給料機懸掛軸承溫升過高：
1、位置安裝不當,處理方法是調整懸掛軸承的位置。
2、堅硬大塊物體混入機內產生不正常磨擦,處理方法是清理異物,試車至正常為止。
螺旋給料機溢料：
1、物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過,處理方法是加強原料烘干。
2、物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞,處理方法是停機清除機內雜物。
3、傳動裝置失靈,未及時發現,處理方法是停機、修復傳動裝置。
螺旋軸聯結螺栓松動、跌落和斷裂：運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂,處理方法是提高螺栓聯結的強度
