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              發布時間:2020-08-03 13:38  






              隨著模具產業的不斷發展,一些原先存在的問題也不斷的顯現出來,也越發的嚴重起來,這時候我們怎么應對呢?模具行業要怎樣做才能越來越好也成為了模具行業企業的一個大問題。而壓鑄模的進料口則比較大,中心進料的錐度進料口的直徑要比塑料模的進料口大的多。出現了模具低成本,產品結構檔次和技術含量不高,粗糙等問題的出現,而這些企業絕大多數是勞動力密集的小型企業。這一類的企業所生產的模具數量多,價格低,利潤低,沒有技術含量,不具備競爭優勢,很容易倒閉。因此,想要將企業長久的經營下去,必須要大刀闊斧的進行改革。首要的就是要提高技術,唯有掌握了專利技術,才使得企業具備較強的競爭優勢,進軍高瑞市場,創立自己特有的品牌。


              影響精密模具加工結構的因素有哪些?

              1.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。

              2.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

              3.根據模具材料、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

              4.確定主要成型零件,結構件的結構形式。

              5.考慮模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。


              流道模具,熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。注射吹塑中空成型的優點是型坯的壁厚均勻、無飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會產生拼和縫,不僅美觀而且強度高。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具. 此類模具結構與細水口大體相同,其相當大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。


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