石家莊窯爐澆注料推薦

防止澆注料材料脫落的措施

澆注料是一種比較好的耐火材料經常用在流化床鍋爐與煤粉爐的生產加工使用，但是他倆相比的話用到澆注料的部位和數量都要多很多，如果要是在施工的時候因為材料的選擇或者是施工工藝不合理造成溫度控制不當的話，可能導致耐火材料中的蒸發水汽不能及時排出等因素會造成耐火材料內襯和脫落。接下來我們來了解下防止澆注料材料脫落的措施：

　　1.在選擇澆注料的時候一定要嚴把質量關，避免因為質量問題而造成澆注料脫落。

　　2.選用有資質有經驗信譽好的施工隊伍。

　　3.嚴格按照澆注料材料性能特點進行烘爐工作。

　　4.鍋爐啟停的餓時候嚴格控制爐膛溫度升降速度，不要單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻，而忽略了耐火材料的溫升規律對耐火材料形成致命性傷害，為今后的長期穩定運行留下重大隱患。

澆注料筑爐后出現裂紋的原因

澆注料的使用在筑爐方面使用的還是比較多的，鍋爐在使用一段時間后會出現磨損的現象嚴重的情況甚至會直接導致鍋爐損壞不能正常使用，因此為了延長使用壽命會使用澆注料來筑爐起到減輕鍋爐磨損程度的作用，但之后會出現裂紋的現象要想解決就得先知道出現裂紋的原因。下面我們來了解下澆注料筑爐后出現裂紋的原因：

　　1.澆注料在攪拌的時候“灰水比”控制不好，是有可能造成出現裂紋的原因。

　　2.攪拌時間和振動時間控制不好。攪拌時間太短材料混合不均勻，不密實強度降低；該產品的澆注應采用震搗機分層進行震動就會出現裂紋。

　　3.脫模時間控制不好。

　　4.澆注料養生時間控制不好。

　　5.烘爐質量控制不好。

　　烘爐是將爐襯材料中自然干燥無法排除的游離水和結晶水排除，同時對該產品進行高溫固化以達到一定的強度。

輕質澆注料使用耐火輕質骨料和粉料、結合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱為輕質澆注料。其特點是體積密度小、導熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

我們要想提高澆注料的力學性能、抗熱震性能和防爆性能。我們需要從這幾個方面入手：

（1）合理選擇原材料

（2）結合劑種類與復合組分的應多試驗調整

（3）粉料結合體的增強與防爆性能的改進

（4）澆注料顆粒的合理級配

（5）從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發揮氣體優良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時，在保證強度與耐火性能的前提下，改善粉料結合體的保溫隔熱性能。

輕質澆注料主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分有致密澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱燒注料兩種。按結合劑分有化學結合、水硬性結合、凝聚結合澆注料。

按耐火骨料分 有粘土質骨料、高鋁質骨料、硅質骨料、堿性骨料、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、氧化物等)和隔熱骨料(有漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

按溫度分為低溫輕質澆注料（使用溫度在900℃以下），中文輕質澆注料（使用溫度在900-1200℃之間），高溫輕質澆注料（使用溫度在1200℃以上）。