進口氟膠O型圈牌子高性價比的選擇

　　O形圈裝入密封溝槽后，其橫截面產生壓縮變形。變形后的寬度及其與密封面的接觸寬度都和O形圈的密封性能，其值過小會使密封性受到影響。O形圈變形后的寬度Bo(mm)與O形圈的壓縮率M和截面直徑W有關，可用下式計算：

　　Bo=(1/(1-M)-0.6M)W (M取10%~40%)

　　O形圈與密封面的接觸面寬度b(mm)也取決于M和W：

　　b=( 4M^2 0.34M 0.31)W ( M取10%~40%)

　　一般情況，考慮到壓力脈動和抽真空的需求，Bo應接近于槽寬，對于氣體介質的密封，Bo應比槽寬小0.1-0.2mm;對于液體介質的密封，Bo應比槽寬小0.2-0.5mm。 同時Bo不應大于槽寬，否則承壓后可能會減小密封接觸寬度，同時減小密封接觸應力而導致泄漏。有壓力脈動時，槽寬過大會導致O型圈來回偏移，出現磨損;槽寬過小會導致O型圈填滿溝槽，導致阻力過大

O型圈用于靜壓密封的密封原理

O型密封圈裝入密封槽后，其截面承受接觸壓力而產生彈性變形，對接觸面產生一定的初始接觸壓力P0，即使沒有介質壓力或者壓力很小，O型密封圈靠自身彈性壓力也能實現密封，當容腔內充入有壓力的介質后，在介質壓力的作用下，O型密封圈發生位移，移向低壓側，同時其彈性變形進一步加大，填充和封閉間隙。在介質壓力作用下經O型圈傳遞給作用面的接觸壓力Pp，作用于密封副接觸面的壓力上升為Pm。

O形橡膠密封圈膠料配方設計地原則

　　橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計終要達到如下目的∶

　　1、 滿足密封圈使用性能要求。

　　2、 膠料加工工藝性能良好。

　　3、 在保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩定的原材料。

　　橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶產品使用的環境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方-à性能評價試驗-à組份調整改進-à擴大試驗，確定實用配方。