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外殼模具等級劃分與特殊要求區分

外殼模具等級劃分與特殊要求區分 1.必須詳細說明外殼模具設計圖.2.模胚原材料硬度標準低標準為二十八HRC。3.有進膠點的內模件不銹鋼板材必須要預硬至48～50HRC.其它零部件如行位,壓鎖,壓條等亦應當為硬件配置.4.外殼模具頂針板要有中托司.5.要安裝直身鎖或斜鎖.6.全部運水路,提出建議選用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這種可防止生銹及清理系統垃圾.7.上模、下模及行位要有溫度控制系統.8.行位、壓鎖要有耐磨塊

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術 塑料外殼模具配件的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變外殼模具配件表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高外殼模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現，但在外殼模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與外殼模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，外殼模具配件的變形，因此外殼模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。

外殼模具精密的優勢在那里?

外殼模具精密的優勢在那里？ 隨著經濟發展，的產品越來越受歡迎，要做的注塑產品，就要用精密的外殼模具來生產。這就意味著外殼模具精密度越高，產品就越。 外殼模具精密的優勢在哪里呢？下面由小編來解答：外殼模具精密生產出來的產品，尺寸誤差小，外觀面精致;不用費人工去加工浪費時間;外殼模具精密啤產品時既能保證產能，又能減少產品出現異常頻率。 所以外殼模具精密已慢慢取代普通外殼模具，普通的模具生產時經常出現注塑變形，脫模變形，毛邊等情況。就是因為模具的精密度不夠，所以才要選用精密的外殼模具。