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發布時間：2020-07-20 17:56
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術的產品。
長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業的粉塵治理和物料回收。
長袋離線脈沖除塵器工作原理：
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa） 時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。脈沖布袋除塵器之所以出現各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產品的設計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況：
含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，經系統風機排放到大氣。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況：
隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。經一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態，而下一個過濾單元進入清灰狀態，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制：
除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。樹脂的水解性保護體是保護聚脂醉胺克分子鏈個體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性腐蝕。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值，一般為1200-1500Pa時，發出啟動反吹周期的控制信號，除 塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾”的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。
定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩定的系統。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理：
除塵器收集的粉塵落入灰斗，經鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優點：
1.具有先進的離線三狀態清灰機構，技術先進.工作可靠.清灰徹底。
2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。
3.設計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。
4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現機外換袋。
5、在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產線上加工，焊接全部實現自動化點焊，焊接質量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項指標比業標準提高50%。
6.袋籠標準長度6米，如用戶場地有限，還可根據需要增長1一2米，從而在處理相應風量時，該設備比其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積都小，可節省30-50%,設備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。
8.除塵器控制可采用先進的程序控制器，具有差壓.定時.手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現系統控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
布袋除塵器在工作中水解性對除塵影響
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。如今的除塵器基本上在使用的過程當中，都是一種體積相對較小，除塵效率非常高的空氣凈化的設備，同樣這些除塵器也有著獨立生產的方式，而且他們是非常靈活方便的，甚至可以根據實際情況來進行多方面的處理，能夠有效的保證整個空氣的潔凈程度。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。
織物過濾介質的主要危險之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解.這是由酸、熱、堿的催化作用形成的。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經引風機后通過煙囪排入大氣。比如從實驗中得知，聚脂在120 度溫度條件下，每立方米空氣中含50g到水時，其單位粘度七個月后損失約50%,近，對水解性損失的分析性檢驗可以比色法為基礎，通過與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測定.堿能使水解性分解的過程更快。從多次實踐中取得的經驗表明，聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用.
芳香聚醉胺(Nomex)在溫度100℃以上時，也存在水解性影響，特別是有堿、酸的催化作用下更是如此。
近年來，化學變型方法已是眾所周知，這種方法給聚脂和樹脂帶來了重大的改變。樹脂的水解性保護體是保護聚脂醉胺克分子鏈個體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性腐蝕。
每臺過撼式除塵器都存在三個化學影響因素:氣體載體、粉塵和作過撼介質的纖維.選擇過撼介質之前，為了避免運行故仲以及減少因撼袋過早地化學分解面產生的費用，應對上述三種影響因素中產生化學反應的可能性進行試臉。
過逮式除塵筍在環境保護和產品回收方面有無數賣際應用例子，這里僅舉一些煙氣除塵裝置中有關濾料性能的例子:煙氣通常產生于燃燒、熔煉、倍燒和燒結等工藝過程，在所有這些范圍內，只要是在除灰設計前弄清了粉塵與煙氣的成分，以織物濾料為介質的過濾式除塵器都得到了成功的應用。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。這里，對煙氣中的水蒸汽含量、水及酸出點、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義.實際上粉塵與煙氣成分因工藝過程引起的波動也應當計算在內，設計時應考慮不規律或規律產生的較大值。
電熔煉爐的除塵要求比較簡單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。在各個冒灰的地方設置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，將粉塵收集于該除塵裝置內，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備，即是除塵系統，而除塵器是該系統中的重要組部分。此種煙氣是無害的，根據氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟.反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣.150度 -180度溫度范圍內使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達到較好的效果.玻璃纖維在300度溫度條件下也能使用.如采用低壓反吹清灰方法，空氣中的氟成分也是微不足道的.過濾風速的選擇，在使用玻璃纖維時為0,6m/min，聚脂為1.2m/min，氈為1.3-2.5m/min。
根據機械學觀點，選擇濾料時應考慮熔煉的原料。過濾鐵礦煤粉塵和鐵廢料粉塵時間問題較少，凈化鋁熔煉爐煙氣時必須注意氧化鋁大量的揮發物。對硅鐵來講，使用混合漁料時，粉塵的細度具有較大的意義。
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布袋除塵器高溫煙氣的冷卻方法
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。除塵器的性能用可處理的氣體量、除塵器氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。
下面為大家介紹一下布袋除塵器高溫煙氣的冷卻方法：
1.自然冷卻，加長運送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。
2.用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統調節水量。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結構組成：主要由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機構、電控制系統等。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設于運送氣體的管道中，能防止水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。
3.參混冷空氣，把周圍環境的空氣吸入一定量，是指和高溫煙氣混合以降低溫度，在使用捕集罩捕集高溫煙氣時，可一起吸入環境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。
布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯的方式。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。過濾風速的選擇，在使用玻璃纖維時為0,6m/min，聚脂為1。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。
除塵布袋的材質分很多種，常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設置預除塵裝置除塵器的清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質。根據實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。 通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99.9%以上。
除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成，紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
除塵布袋按使用溫度可分為三種
一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。 主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;
二、中溫布袋：隨著對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的的過濾材料。從通風除塵的角度看，粉塵是能夠較長時間呈浮游狀態存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質，施單濕式電除塵器組分氧化物耐熱性差固體顆粒為分散相。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果;
三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織或無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。
除塵布袋的選用不一定是價格越高越好，要根據過濾粉塵的溫度、目數、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質。
脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設備的除塵效果,是除塵設備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設備的過濾面積有很大的關系，環保和大家介紹一下這兩種布袋的特點。
1、使用機械振動清灰時，圓袋比梯形布袋節省動力，但梯形布袋清灰較勻稱;
2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小，如果粉塵量大，或有較粗的纖維狀粉塵時，較易堵塞。 一般來說，扁袋除塵器宜用于較低的廠房內，或用作插入式除塵器，裝在局部吸塵器中。
3、如果圓形除塵濾袋長度大，則每單位面積地面設置的過濾面積可以多于扁袋的;
4、在脈沖噴吹清灰時，梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大，因而噴吹后濾袋縮回時與除塵骨架相撞的作用強烈，產生的漏塵多，而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴重。
5、體積相同的布袋除塵器，梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側面水平抽出，頂部不需要有較高的空間;
6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機會比圓袋的多;
按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的除塵器布袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。 大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。
圓形布袋可以適應各類粉塵，且制作跟換布袋方便，造價低，所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。
