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發布時間:2020-08-08 05:51  





如果有意愿選擇滾筒洗砂機的話,就可以跟隨我們,一起來看看滾筒洗砂機的技術特點。
首先滾筒洗砂機的特點就是安裝簡易,要求比較低,只要有一平整的地面,就可以,zui好是硬化地面,方便固定和清潔。
其次,整體框架好,整體性高,因為采取了整機結構,讓大部分系統都在一個框架內,保證了設備的整體性,方便統一的維護和保養。和我們合作的客戶都知道,拆裝部分只有成品堆料皮帶機,松開底部固定螺栓和吊掛鋼架,將成品皮帶機塞入主框架內即可。
從工作表現來看,洗砂機的工作可靠性更高,在滾筒洗砂機核心的篩選系統采用攪拌方式,原料在攪拌桶內受持續螺旋葉片翻滾,推擠發生摩擦作用,可靠性高。
首先要知道,洗砂機的制造材料是什么材料,雖然并不是破碎設備的,但是對于耐磨性的要求依然很高,因為石料與設備的摩擦與撞擊,也是伴隨著整個洗沙過程的,如果不使用耐磨材料,
二、洗砂機的設計,是體現一個廠家整體工作能力的衡量標準,我們可以讓設備多進行橫向比較。設備的設計越好,將來維護一級提高產品工作能力,改進更新換代都會變得非常容易。
三、課后服務不已一項可有可無的項目,當然也不是不必詢問自然而然需要時就會有的。我們作為洗砂機廠家,會將自身所提供的圈套售后服務告知客戶,讓客戶在工作出現問題時,可以首先聯系我們。我們會按照我們的承諾為客戶進行服務,解決客戶遇到的難題。
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。
2、檢查洗砂機葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。
3、制砂機設備與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;制砂機必須空載啟動,待制砂機設備運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入制砂機設備,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機設備不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
6、洗砂機設備運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
7、機器的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機設備每工作一班時,添加適量潤滑脂。
8、洗砂機給料力求連續均勻。
9、為保證制砂機設備節能,制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。螺旋洗砂機有兩個作用,一是完成砂水分離及砂與有機污泥的分離,二是將分離的干砂裝車。定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。