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熱加工法

這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散，在工件表面形成涂層。其主要方法是：

（一）熱浸鍍

金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過(guò)程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

（二）熱噴涂

將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過(guò)程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

（三）熱燙印

將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過(guò)程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。

（四）化學(xué)熱處理

工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過(guò)程，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過(guò)程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。

金屬表面耐腐處理使用壽命

低合金鋼—金剛石低合金鋼是用陶瓷材料和玻璃材料生產(chǎn)的，具有質(zhì)輕、低溫強(qiáng)度高和防止氧化的優(yōu)點(diǎn)。在鑄造過(guò)程中：由于鑄件通常熱處理后容易結(jié)晶，如加熱不完全、自然冷卻等，往往會(huì)導(dǎo)致鑄件硬化的速度比成型的要快得多。而成型的就是殘?jiān)蚋≡纫捉Y(jié)晶物。

鑒于粉末金屬表面呈微粒狀并存在粗糙的顆粒，制備時(shí)是用工具修整其表面，以便增強(qiáng)其塑性及光澤度。傳統(tǒng)的冷拉伸和壓縮工藝雖然受到各種原材料的限制，但基材表面具有不同的制備方法，如水強(qiáng)化涂裝、乙烯樹脂沉淀、有機(jī)合成塑料卷材、有機(jī)合成卡涂型材、高純氣體固化環(huán)氧樹脂、多種固化劑等，高純氣體固化環(huán)氧樹脂具有的軟硬適度的特性。

環(huán)氧樹脂涂料主要采用滾涂或刮涂的辦法來(lái)涂布，材料是涂布在金屬表面上的。涂布在金屬表面的涂層，又稱環(huán)氧涂層，其特征在于，金屬表面硬度高、光澤好、附著力強(qiáng)，能抵抗微細(xì)水珠的侵蝕。這些都是填充涂料所不具備的。涂布方法一般有滑輪式、滑柴式、牽引式等。

金屬表面處理

瓷磚噴涂漆和石材噴涂漆的區(qū)別瓷磚噴涂漆的施工環(huán)境是環(huán)境，噴涂要求無(wú)霧，施工方法不同，噴涂的大小也不同。首先，瓷磚噴涂漆的環(huán)境對(duì)瓷磚的質(zhì)量有很大影響，如果有嚴(yán)格要求可以明確規(guī)定，并要求大家進(jìn)行風(fēng)格，如果風(fēng)格要求過(guò)高，那么大家就只好選擇以外。

鋼結(jié)構(gòu)噴涂施工應(yīng)用環(huán)境良好，施工效率比較高。尤其是鋼結(jié)構(gòu)較難進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工的部位，噴涂速度控制極為重要。環(huán)氧涂層是目前應(yīng)用比較廣泛的一種涂層。其噴涂速度快，早是用于混凝土結(jié)構(gòu)，至今在歐美仍有許多運(yùn)用。同時(shí)，各國(guó)在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的大力發(fā)展和推廣應(yīng)用，在世界各地得到了極大的推廣。目前已在新建、擴(kuò)建和改建的鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用。