南昌MPI激光切割機(jī)行情「多圖」

隨著健身機(jī)械設(shè)備不斷發(fā)展，其零件加工的精度要求也越來(lái)越高，零件切割的切縫寬度、邊緣的直線度、條紋的細(xì)致度、光潔度等都會(huì)影響健身器材的質(zhì)量。健身器材中零件形狀多樣，相較于傳統(tǒng)加工工藝，自動(dòng)化的數(shù)控激光切管設(shè)備，則能更好的滿足這些現(xiàn)代機(jī)械的要求。

在健身器材中很多連接處是成相貫線對(duì)接的，需對(duì)管材進(jìn)行切割和鉆孔，傳統(tǒng)的加工方式是采用帶鋸和鉆孔機(jī)、特別制作的銑床來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣的方式既不能保證美觀，也不能保證精度，還占用了大量的人力成本和工料裝夾、轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間成本。激光切管機(jī)可對(duì)圓管、方管、橢圓管、面包管、D型管等傳統(tǒng)或異型管材進(jìn)行切割，其具備高的柔性化、高的精度、高的效率、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)，采用數(shù)控全自動(dòng)加工方式，能夠極大提高健身器材的生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為健身器材行業(yè)制造過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)配備。

進(jìn)口激光切割機(jī)就一定比國(guó)產(chǎn)激光切割機(jī)好嗎？

在多年前回答也許是肯定的。

近年來(lái)隨著激光切割機(jī)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)激光切割機(jī)生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)激光切割機(jī)不如進(jìn)口的觀念也是時(shí)候改改了。

核心部件 國(guó)產(chǎn)取代進(jìn)品趨勢(shì)顯著

激光切割機(jī)的核心部件是激光器，也是激光切割機(jī)價(jià)格重要的組成部分。長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)大功率激光切割機(jī)設(shè)備，依靠進(jìn)口技術(shù)純組裝生產(chǎn)，核心部件受至于人，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，供貨周期長(zhǎng)，導(dǎo)致激光切割機(jī)價(jià)格居高不下。

但隨著國(guó)內(nèi)激光器廠商的研發(fā)實(shí)力提升，國(guó)產(chǎn)激光器取代進(jìn)口趨勢(shì)日益顯著。

激光切割機(jī)的日常維護(hù)和注意事項(xiàng)

1.風(fēng)機(jī)清潔

風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢

時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。

2、鏡片的清潔

建議:每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。

注意:

(1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜;

(2)擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，防跌落;

(3)聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)保持凹面向下。

激光切割機(jī)上一般有反射鏡與聚焦鏡,激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，

造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔，清潔完畢后原樣裝回。

金屬激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍都有哪些?

1、健身器材行業(yè)

健身器材行業(yè)對(duì)激光切割的多樣性提出了更高的要求，多種規(guī)格、形狀多樣，更加凸顯出出傳統(tǒng)加工的流程繁雜，效率低下。而板管一體激光切割機(jī)可以對(duì)不同的管材、板材進(jìn)行定制化柔性加工，極大的促進(jìn)了健身行業(yè)的發(fā)展。

2、廣告金屬字行業(yè)

廣告行業(yè)的金屬?gòu)V告字對(duì)于字體的加工精度要求比較高，傳統(tǒng)的加工方式耗時(shí)耗力，返工概率還相當(dāng)高，針對(duì)于廣告行業(yè)，歐銳激光推出的s系列-高精度激光切割機(jī)，機(jī)型小巧、加工精度高，切割材料無(wú)需要進(jìn)行二次返工,大幅度的提高了工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。