南通金屬激光切割機方案「深河激光」

激光切割機的優勢：

1、切割質量好，降低勞動成本

激光切割機利用激光無接觸加工的特點，不損傷工件，切割的產品無擠壓變形，加工出來的產品質量好，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優化工人勞動強度。

2、節約模具投資，降低生產成本

激光切割機可以直接對各種五金工件進行無模具制作，沒有模具消耗，無須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節省加工費用，降低生產成本，尤其適合大件產品的加工。

3、精度很高，有效提高生產率

激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現，具有精準、靈活、有效的特點，能夠有效的加工各種復雜的零件，只需做好切割圖形，導入到控制系統當中，就可以設定尺寸進行切割了，有助于直接縮短產品加工與制造周期，有效的提高勞動生產率。

目前小功率光纖激光器已大多被國內廠商占據，市場份額高達85%，2010-2015年小功率激光器國內自產化后，小功率激光器成本下滑超過50%。中功率光纖激光器市場國內廠商近年實現技術的突破，市場份額大大增加，2016年在銷量首i次超過進口。

隨著國內廠商研發出1.5-6kw的高功率光纖激光器，打破IPG等國外廠商的定價權，高功率光纖激光器的價格將明顯下降。而這也將加速激光加工在國內工業領域的滲透，同時國內設備廠商將在傳統重工業領域搶占國外設備廠商的市場。

保護鏡片加工有特殊的工藝要求，從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩定性、機械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強

度、硬度)、加工流程中的備料>荒折>砂掛→研磨>芯取>鍍膜均有不同的加工要求，生產的成品也經過嚴格的品質檢驗才能推出市

面。

劣質保護鏡為了降低成本，選用普通基底材料，鍍膜工藝沒有保證，透光率差、不耐熱、容易破損，無法承受激光的穿透力，導致鏡

片炸孔，破碎鏡片的粉粒會污染整個切割頭，從而使得包括聚焦鏡、傳感器等核心高價值部件損壞，維修費用將高達新切割頭價格的20-50%，而且耽誤終端生產加工，造成更大的經濟損失。