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發布時間:2021-03-22 20:51  






根據這種產品版面套印的特點,若采用多色柔性版印刷機一次完成3色同時套印,版面套印的質量效果是理想的。但采用雙色印刷機需要分兩次才能完成印刷,這就必須把好印刷工藝技術關,才能有效地提高產品的套印精度。該機操作人員由于缺乏印刷工藝技術知識和生產工藝經驗,印刷時,采用先印紅版和藍版兩色,而后進行套印黑色版面,這樣,由于瓦楞紙板本身存在一定的曲翹現象,使輸紙、定位不夠穩定和準確,紅版和藍版印刷之后,黑版套印上去時就發現版面出現明顯的套印不準現象,操作者還誤認為紙箱產品套印誤差幾毫米是正常的。結果制成成品后還是被客戶拒絕接收,造成較大的經濟損失。筆者認為,上述印刷質量事故的發生,主要是由于印刷工藝上的失誤造成。用雙色印刷機印刷3色的瓦楞紙板,印刷色序的科學合理安排,是十分重要的環節。

瓦楞原紙和箱紙板的選配原則
在選擇瓦楞原紙和箱紙板時,其選配應符合以下兩個原則。
1質量選配原則
一般應盡量選用質量等級接近的瓦楞原紙和箱紙板來生產瓦楞紙板。如高等級箱紙板應盡量選用級瓦楞原紙;較低等級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。如果選用高等級的箱板紙與低等級的瓦楞原紙,制成的瓦楞紙板平壓強度低,極易塌楞,箱紙板的優良性能無法體現。
2定量選配原則
如果瓦楞原紙定量過高,而箱紙板定量不能與其相匹配,則會使瓦楞紙板表面不平整,產生明顯的瓦楞條紋,影響外觀質量和印刷效果;如果瓦楞原紙定量過低,而箱紙板定量過高,二者貼合后會使瓦楞的齒形變形,影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強度及緩沖性能。箱紙板與瓦楞原紙的定量之比一般維持在2∶1比較好。

軋邊損耗:在生產紙箱時,被模切機軋掉的紙板周邊的部分,即軋邊損耗。
公式定義:軋邊損耗面積=(備紙面積-軋制后面積)×入庫數量。
產生原因:正常損耗,但數量過大時應分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機,需要的軋邊要求也各不相同。
改善對策:不同的模切機必須預加相應的軋邊,盡可能的降低軋邊損耗。
滿版修邊損耗:有些紙箱用戶要求不能邊緣漏白。為保證質量,需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積(如增大20mm), 以保證軋制出來的紙箱不會漏白,其中增大的20mm的部分,即為滿版修邊損耗。
公式定義:滿版修邊損耗面積=(備紙面積-實際紙箱面積)×入庫數量。
產生原因:正常損耗,但數量過大時應分析原因并改善。