Q345B三通三通NACE“本信息長期有效”

不銹鋼三通是用以管路支系處的一種管材。針對選用無縫鋼管生產制造三通而言，現階段一般 所選用的加工工藝有液壓脹形和壓合成形二種。不銹鋼三通的液壓脹形是根據金屬復合材料的徑向賠償脹出支管的一種成形加工工藝。其全過程是選用專用型液壓機，將與三通直徑相同的管坯內引入液體，根據液壓機的2個水準側缸同歩對中健身運動擠壓成型管坯，管坯受擠壓成型后容積縮小，管坯內的液體隨管坯容積縮小而工作壓力上升，當做到不銹鋼三通支管脹出所必須的工作壓力時，金屬復合材料在側缸和管坯內液體壓力的雙向功效下沿磨具內壁流動性而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝可一次成形，生產率較高；不銹鋼三通的負責人及肩膀壁厚均有提升。 歸類 因不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝需要的機器設備噸數很大，現階段中國關鍵用以低于DN400的規范壁厚不銹鋼三通的生產制造。其可用的成形原材料為冷作硬底化趨向相對性較低的高碳鋼、高合金鋼、不銹鋼板，包含一些稀有金屬原材料，如銅、鋁、鈦等。
以生產制造規范區劃可分成國家標準、電標、水標、美國標準、德國標準、日標、俄標等，實際以下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

厚壁三通和普通壁厚的三通的生產工藝有很多的相似性也有很多的不同性，相同的方式基本都是冷拔為主，但是壁厚超厚的也有熱壓的。

冷拔方式是為簡單和普遍的工藝，不過很多客戶詢價的時候認為，比如說89*6的大概是40元，但是89*8的就是60元89*10的就是80元，壁厚相差不是很大，原料成本不是很高，但是差價為什么那么大，這就是厚壁三通與普通壁厚三通的生產工藝的區別。普通壁厚的三通一次冷拔就可以成行，但是比如說89*8的厚壁三通一次不能擠壓成型，需要兩次不光這兩次擠壓就完全保證了質量的穩定性，由于壁厚大廢品率也是隨著厚度上升而的。89*10的厚壁三通需要3次才可以行擠壓成型，而且每擠壓完一次，就需要重新退火，等到硬度降低，內部結晶穩定之后再擠壓。但是擠壓之前的磁粉探傷也是必須的，假如要是有缺陷的話那就是廢品一個。

采用數控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工。高壓三通制作標準為國標、美標、化標、機標、電標、船標。對焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對焊，TASMEB16.SHSHHG/THG/TSY/T0510。對焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，冷拔三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性更大；如使用冷拔三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電。都可能引起純氧管的著火。