2號紙箱制造常用指南

2號紙箱制造的市場發展前景

 瓦楞2號紙箱制造機械產品達到標準化、系列化、多品種、多基材、多用途方何雖展,這是紙箱行業"十五"時期的發展趨勢和重要目標。要達到上述目標紙箱行業技術設備改造是重要方面,將對紙箱機械設備企業提供機遇。在經濟發達地區，中小企業都在改造和加強后加工設備，把原來加工紙板的小設備去掉，按市場業務量重新配置和強化后加工設備，從根本上打破“大而全”、“小而全”的落后模式，使紙箱質量提高。只有這樣，才能適應我國加入WTO后的市場需要。



?由于我國產品包裝長期以來只強調外銷包裝的質量。今后，我國同國際接軌，在經濟全球化時代，內外銷產品包裝的質量將日趨一致。在發展后加工設備的技術、工藝、檔次等方面應該引起行業的重視。例如紙盒廠是一家典型的村辦小而全企業，原來加工紙箱有單面機、單機，后加工、印刷、開槽、釘箱等機器，也都是國產設備，一年產值三五百萬元。把國產小設備統統處理掉，從臺灣購進一臺小型印刷開槽機，一臺自動釘箱機，使用線加工的紙板，通過后加工的紙箱，質量不亞于用生產線生產的產品。產品質量上了檔次，企業很快發展起來，產值擴大到2000多萬元。這是對后加工設備投資改造的成功典。

2號紙箱制造做柔版印刷前的注意技巧
1，原稿設計中要注意準確運用色彩。
針對瓦楞紙板柔版印刷的包裝設計，在色彩運用方面，一要創意出各類或淡雅、或豪放、或溫馨、或有強烈視覺沖擊力的作品；二要盡可能地將印刷色數減少，減少套印次數。套印次數越多，瓦楞紙板的抗壓強度下降得就越嚴重。


2，注意層次的應用。
包裝設計的風格，有的追求簡潔明快，有的追求層次豐富。由于柔性版本身具有高彈性而易變形，故受壓后網點擴大較嚴重。在制版過程中，1%或2%的小網點在洗版時容易丟失，在印刷過程中3%的網點往往會擴大為10%左右，不可能實現由0～100的漸變或層次非常柔和的效果。所以柔印產品所能表現的高光和暗調的層次區域相對要少，印得較好的產品高光處也只能再現8%～10%的網點。

包裝2號紙箱制造的生產工藝   
      易打開瓦楞紙箱的生產加工工藝與普通紙箱生產工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內表面粘貼、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設計出一個相應的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。


       撕裂膠帶：用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚背面結合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質表面上強勁的粘合力。應用于瓦楞紙箱生產中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結構。根據撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數，這樣就能夠提高生產效率。

處理2號紙箱制造印刷粘臟的解決方案
掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關系
    印版質量、油墨層厚度和印刷壓力有一定的關系。如果印版光滑度差，油墨層和壓力大。相反，它很小。例如，當使用鋅版印刷時，由于其差的油墨親和力和差的表面光澤，只有通過增加油墨層的印刷壓力和厚度，才能獲得印刷油墨層的全部效果。然而，極容易造成粘污，因此不適合使用鋅版印刷8英寸以上的彩色印刷產品。由于表面光澤好、質地柔軟、平整度好、親墨性好，該感光樹脂板在印刷油墨層較薄的情況下仍能達到良好的印刷效果，且不易粘連。因此，在打印大面積圖像時，應使用光敏樹脂板。


 避免因印刷墨層厚度不當引起的背面粘臟
    判斷印刷油墨層是否適中，主要是基于印刷版面壓得均勻，版面受墨均勻，不，印刷不空，印刷產品色調與樣稿一致。如果印刷壓力不均勻或不足，打印紙的光澤度差，原始印刷品的色調深，油墨的色調太淺，很容易導致印刷油墨層厚度的不準確確定。如果此時油墨量盲目增加，由于油墨層厚度過大，印刷品的背面會變臟。