潔凈室安裝品牌企業(yè)「安徽科林爾」

潔凈室檢測之靜電檢測與驗收

B.防靜電地面的面層結(jié)構(gòu)和用料應符合下列基本要求：

a.防靜電地面的表層應是靜電耗散性的材料，其表面電阻率應為1.0×105～1.0×1012Ω/□；或體積電阻率為1.0×104～1.0×1011Ω.cm。一級標準防靜電地面的表層材料，其表面電阻率的上限應小于1.0×109Ω/.cm；或體積電阻率的上限應小于1.0×108Ω.cm。而且還應對材料進行靜電衰減的量化檢驗，半衰期應小于0.5s。

b.防靜電地面應有導靜電泄放措施和接地構(gòu)造，其地面對地泄放電阻值應為1.0×105～1.0×109Ω。一級標準防靜電地面對地泄放電阻值的上限應不小于1.0×107Ω；二級標準防靜電地面對地泄放電阻值的上限應不小于1.0×108Ω。

淺談潔凈室管道

凈化工程根據(jù)管道內(nèi)輸送氣體的性質(zhì)、系統(tǒng)的風量和壓力損失，確定風機的類型，輸送清潔的空氣可以選用一般風機，而輸送爆1炸危險的氣體或粉塵，則需要考慮選用防爆風機;排煙風機必須用不燃材料制作，應在煙氣溫度280℃時能連續(xù)工作30min;考慮到GMP凈化車間風管、設(shè)備的漏風及壓力損失計算不精1確，選擇風機時應考慮附加量，送、排風系統(tǒng)可附加 5%-10%，排煙兼排風系統(tǒng)宜附加10%-20%;通風機采用定速時，通風機的壓力在計算系統(tǒng)壓力損失上宜附加10%-15%;通風機采用變速時，應以凈化工程系統(tǒng)計算的總壓力損失作為額定風壓，但風機電動機的功率應在計算數(shù)值上附加15%-20%;風機的選用設(shè)計工況效率，不應低于風機1率的90%;風機工況變化時，實際所需的電動機功率會有變化，應注意進行驗算，檢查樣本中配用的電動機功率是否滿足要求。

潔凈室核心式：

為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。無塵車間一定要注意消防安全。1. 廠房的耐火等級不得低于2級。2. 防火分區(qū)允許建筑面積：單層廠房宜為3000㎡，多層廠房宜為2000㎡。3. 潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，且不得采用有機符合材料：頂棚和壁板的耐火等級應≥0.4h，疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。4. 技術(shù)豎井井壁應為不燃燒體，耐火極限≥1h；井壁上檢查門的耐火極限≥0.6h。5. 生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量應≥2個。無塵車間(潔凈室)潔凈度的要求

食品工廠潔凈室可燃氣體防災滅火設(shè)備

在設(shè)計之前，應予以確認是否使用危險品，或者所使用的危險品是否超過規(guī)定的數(shù)量以此確定相應的消防設(shè)備。在使用可燃性氣體的情況下，應設(shè)置氣體滅火設(shè)備。特別當可燃氣體泄漏時，引起火災、爆的危險性大，一般從配管部分產(chǎn)生泄漏的情況較少，而在各種控制裝置周圍的控制閥門附近，從氣瓶柜內(nèi)的各種控制裝置的可動部分產(chǎn)生泄漏的事故較多。為此，可燃氣體的氣瓶柜應經(jīng)常處于排氣狀態(tài)。萬一產(chǎn)生氣體泄漏時，必須關(guān)閉主閥門，并采取緊急措施大量排氣。另外，也有把控制閥門的周圍用箱子圍起來，在這部分單獨設(shè)置氣體滅火設(shè)備的實例。