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發布時間:2020-07-31 05:45  
石油化工
催化燃燒廢氣處理系統設計
低濃度廢氣工藝路線擬定采用“催化燃燒 活性炭吸附脫附 風機”來進行有效的廢氣處理,高濃度廢氣宜采用 RTO 蓄熱燃燒的工藝處理。
然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優點,在一般情況下,它的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO,具有對環境污染的影響,因此很有必要降低燃燒過程中N0,的排放量。旋轉吸附轉輪在工作時,吸附與脫附過程一直處于連續進行,脫附出來的濃縮廢氣濃度波動小,避免了固定式吸附床在脫附時所形成的濃度波動,利于控制整個系統的穩定、安全運行,且可保證后續處理單元輸出熱量的穩定性。近十多年的研究表明,催化燃燒技術完全可能解決上述問題,可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準,近于零排放,同時可以有效提高爐膛內熱效率。
燃燒器工作原理是當需要改變燃燒功率時,通過調節進入燃燒系統的混合燃氣量來改變整個系統的能量。
活性炭吸附脫附催化燃燒
活性炭吸附脫附催化燃燒產品
根據活性炭吸附和催化燃燒節能的兩個基本原理,采用兩條氣路連續運行,一個催化燃燒室和兩個吸附床交替使用。(1)印刷時揮發的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發量小,主要成份為低級烴類,不含苯、等有害成分,產生量按油墨用量的10%計算,排放量為0。首先用活性炭吸附有機廢氣,當其接近飽和時,停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭中解吸出來,制成活性炭;解吸后的有機物經濃縮(濃度比原來高幾十倍)后送出到催化燃燒室進行催化燃燒,形成二氧化碳和水蒸氣。
當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內保持自燃,無需外加熱。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等。燃燒后的部分尾氣排放到大氣中,大部分進入吸附床進行活性炭吸附。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。后者可進入下一次吸附;在解吸過程中,凈化操作可由另一吸附床進行,既適合連續操作,也適合間歇操作。
工業廢氣處理催化燃燒設備
工業廢氣處理催化燃燒設備
工業廢氣處理催化燃燒設備是一種經濟實用型工業廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過濾吸附異味的環保設備產品;工業廢氣處理催化燃燒設備是一種被廣泛應用于工業尾氣處理的傳統工藝,例如苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、等等揮發性氣體,廣泛用化工、機械、印刷、橡膠、家具、機電、船舶、汽車、石油等行業。為了確保燃料在低氧環境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響RTO的焚燒效果。
工業廢氣處理催化燃燒設備采用吸附塔處理,技術成熟,運行穩定,處理效果好的工藝方法。皮革廢氣特點合成革生產過程中廢氣的主要來源為的揮發:(1)樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發。同時針對不同工藝生產中所排放的廢氣特性,如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數,在廢氣設備進口部分內置或增設冷卻器、過濾器等預處理裝置或功能段。工業廢氣處理催化燃燒設備很好的保護了吸附段,確保工業廢氣處理設備在狀態下運行,吸附,滿足國家環保要求。