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木炭機生產流程:物料粉碎后進行烘干再用制棒成型機

木炭機生產流程:

物料粉碎后進行烘干再用制棒成型機對物料成型后經過炭化處理.主要設備有:粉碎機,烘干機,制棒機,炭化爐依照設備順序制作。

主要設備包括制棒機和烘干機，是制造機制木炭的專用機械。烘干機,能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機生產.自動控溫的制棒機,能隨時調節出棒的密實度,此項技術不但能保證出棒的質量。樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料，經過粉碎后加壓、增密成型，因可代替傳統的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。

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煤棒擠出機工作原理產品特點：根據我國工業生產的需要，經過多年研究設計而發明的木材粉碎系列專用設備。由于設計合理、結構緊湊，安全、耐用、生產，經推廣使用后，效果良好，整套設備只用一部電動機帶動，噪音小、結構簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩定、耗能少、產量高、成品質量好，加工成本低。

煤棒擠出機特點分析：    

1.煤棒擠出機改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩定性和耐用性。    

2.煤棒擠出機改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。  

3.煤棒擠出機加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。    

4.煤棒擠出機改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。煤泥制棒機廠家電話

在連續變化的過程中，煤棒機設備是木炭工業中不可或缺的機械，深受各企業的喜愛。在成型過程中，煤棒機主要用于通過高溫高壓成型來壓制原材料，因此，碳生產線整個過程中的主要功能是配置功率的差異。一般來說，50型機器用于制造15kw電機，但也有1.85瓦的電機，其中電機驅動的一種煤棒匹配機器為機速。要配置的功率也將增加，輸出將與電量成比例。另一種制棒設備的成形管溫度通常控制在260℃和300℃左右。溫度湍流取決于材料。我們可能知道加熱材料的目的是通過增加粘度來軟化木質素，從而進行高壓成型。如果溫度過高，材料會過度軟化，碳棒速度很快，但不穩定并會軟化。如果太低，材料的粘度差，棒材不牢固，容易形成斷層裂紋。