合肥uv噴涂加工廠誠信企業「多圖」

大型工程機械噴涂生產線的生產工藝是怎樣的

大型工程機械噴涂生產線前處理工藝流程為 ： 預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整 ， 或不用酸洗工序 ， 或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序， 這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。

涂裝噴涂設備生產流水線工藝流程

具體操作流程如下:

7.滑動和干燥:通過隧道滑動和干燥

8.紫外線噴涂固化:與紫外線涂料結合使用，在紫外線365納米(UV365nm)光下，利用涂料所需的顏色量(800-1200 mj)進行瞬間固化。

9、裝運和檢查包裝

涂裝生產線工藝流程分為預處理、粉末噴涂、加熱固化。

涂裝生產線預處理工段的生產

熱噴涂合金的部件 

熱噴涂合金， Cr3C2增強的復合材料涂層主要用于抗高溫磨損和腐蝕的部件，如渦輪機葉片、噴嘴、閥、隔板、火電站鍋爐、軸承表面硬化等。Cr3C2和WC都是復合粉末中的硬質相，選擇依據是工作環境和溫度。盡管WC比Cr3C2硬，但在高溫下Cr3C2比WC穩定，同時Cr3C2的熱膨脹系數與Fe與Ni很接近，因此，Cr3C2系列涂層非常適于Fe基和Ni基高溫合金的表面熱噴涂。