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發布時間:2020-12-09 03:23  









試機對廠家來說是很有好處的,可以避免很多不必要的麻煩,企業并不是賣一臺設備就可以了,如果用戶購買到不合格或者質量不達標的設備,不管是退貨換新的設備還是維修,成本肯定是會增加的。實力廠家都是主動邀請客戶能夠來廠考察親自試機,如果是路途較遠的客戶可以寄料到廠家,廠家幫忙試機,并拍攝視頻提供給用戶。
企業在購買壓球機設備前現場試機很有必要,對于買賣雙方來說可以省去很多不必要的麻煩,也能節約相應的成本。
型煤生產過程中壓球后自然晾干,這樣比較方便且成本投入較低適合一些小規模型煤用戶,但是對于型煤生產任務大的企業來說就不行了,搭配合適的型煤烘干機對型煤生產線是極為理想型煤生產方式。型煤烘干機改變了傳統人工曬干型煤方式的一些弊端,型煤烘干機實現了型煤生產線連續性、自動化作業,既節能又經濟環保。

怎樣避免型煤壓球機發生堵料死機的故障,壓球機設備在長時間的工作以后,難免會有一些故障問題的發生,那么在我們生產過程中,應該如何避免這些故障發生呢?下面就為大家介紹一下,好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。
1、型煤壓球機轉速過低,使得物料不容易達到脫模,正常情況壓球機轉速應保持在10-20轉之間。
2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大,會導致物料與物料或與設備發生粘連,導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時,物料水分一般控制在8%-13%之間,濕度過大需要進行提前烘干。
3、型煤壓球機對輥設計不合理,比如球窩過小,也會出現不容易脫模的現象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機,自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機,從而避免堵料、死機等現象的發生

那些邊角料如果直接扔的話,就會很浪費。合理的辦法是,在壓球機的出料口安置一個篩網,把出來的碎料先直接過掉。避免碎料與成型球團混合在一起,這樣也大大提高了產品的售價。
然后,人工的把不規則的球團挑撿出來與這些碎料放在一起,等收集到一定量的時候,再重新回機進行二次加工。反復的幾次循環后,成本就很好的節約出來了。
這個方法對于單機壓球機生產的作業相對來說,簡單方便一些。如果是對于壓球機生產線的操作,因為壓球機生產線的話,出料口下面是安裝的皮帶輸送機,則需要的技術人員進行特殊的安裝操作,不可擅自作業,以免影響生產。

壓球機設備出現堵塞的原因以及解決方法是什么?壓球機設備是現代工業生產過程中不可或缺的一樣節能環保的設備,隨著設備的普及,壓球機設備一些常見的故障,也成為了許多壓球機使用者關心和討論的話題。
1、原物料的濕度過高
造成壓球機堵塞的主要原因就是物料的濕度過高。在壓球機工作過程中,一定要掌握好壓球的物料的濕度,如果物料過干雖然有利于設備的壓制,但成球強度不高。可如果濕度過大,則物料的粘性就會變大,從而很容易粘黏在料倉里,時間一長既會造成設備的堵塞現象。
解決辦法:在物料添加過程中根據壓球機工作狀態,時刻掌握物料濕度,并及時調整。
