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發(fā)布時間:2021-06-27 06:08  





1、清擦電機,及時清 除電機機座外部的灰塵、油泥,如使用環(huán)境灰塵較多,每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機接線端子,檢查接線盒接線螺絲是否松動、。
3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等,將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞,安裝是否牢固,風(fēng)機皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。
5、冷卻塔電機的啟動設(shè)備,也要及時清擦外部灰塵、擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有痕跡,接地線是否良好。
絕緣情況的檢查,絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的干燥是重要的。冷卻塔電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰,發(fā)生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會危及人身安全。所以,電機在使用中,應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
繞組端部的綁扎成型
因為中央空調(diào)壓縮機電機的功率一般都較大,運行時所產(chǎn)生的交變電磁力較大,如果繞組端部的綁扎工藝不善,則將使繞組相間
產(chǎn)生震動摩擦,從而引起絕緣破損,導(dǎo)致電動機早期損壞。綁扎時用木錘一邊敲打繞組端部,一邊收緊綁扎帶,直到敲打也不能收緊
綁扎帶時為止。在綁扎過程中,應(yīng)確保層間絕緣材料不因敲擊綁扎而滑動,從而造成相間繞組部份直接接觸(由于漆包線漆層絕緣的
緣故,這種缺陷不能通過測量檢出),大大降低相間絕緣水平。這一道工序的工藝水平的高低,也是保證修理成功的關(guān)鍵之一。
.浸漬方法:浸漆前必須用空氣壓縮機將整個電機吹干吹凈,接著進(jìn)行預(yù)烘處理,從室溫開始以20℃~30℃/h的速度慢慢提高溫度,溫度要控制在105℃以內(nèi),一般需要持續(xù)4~8h。隔1h就要用儀器測量繞組的絕緣電阻,后當(dāng)電阻值在20M上下保持穩(wěn)定后,要先停止加熱,讓電機自然冷卻,大約在鐵芯溫度降至60℃~70℃再進(jìn)行浸漆操作。
電機安裝完畢后的處理
1.更換干燥過濾器濾芯:壓縮機電機安裝完畢,必須更換干燥過濾器的濾芯,以確保修理好的系統(tǒng)含水量小于要求值。
2.系統(tǒng)試壓:系統(tǒng)試壓時須用氮氣進(jìn)行,不主張使用壓縮空氣。