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白油,又名白色油、液體石蠟、白色礦物油、白礦油

白油，又名白色油、液體石蠟、白色礦物油、白礦油。一種無色透明、無臭、不發瑩光的液體油料。一般由粘度 (40℃) 的潤滑油餾分，經深度硫酸精制加氫而成。廣泛應用于日化行業、藥品生產、食品加工、纖維和紡織、聚樹脂、石油化學工業、塑料和橡膠加工、皮革加工、儀表和電力、農業等領域。通常一般白油就叫石蠟油，其中有石蠟基油、環油、芳香基油。

磺化法生產白油的工藝流程

磺化法的原理是與原料中的含硫、氧、氮這些非烴類化合物反應，生成磺化油和酸渣等物質。磺化法中僅有約20% 的硫酸參加反應，反應效率較低，而且酸渣難于處理，環境污染大。磺化法生產白油的工藝流程如圖1 所示。以潤滑油餾分的脫蠟油為原料生產工業級白油一般得經過4次磺化，而生產食品級的白油需要經過5 次以上的磺化。

36號食品級白油應用范圍

食品級白油是采用的HT高壓加氫裂解工藝、經過深度精制后得到的礦物油。36號食品級白油應用范圍作為食品及食品包裝材料的輔助劑，用于與食品包裝材料有直接接觸的場合，同時也可以用于食品加工機械的潤滑，廣泛適用于和食品接觸的環境。可以給食品上光、防粘、消泡、密封、拋光，可以延長酒、醋、水果、蔬菜或罐頭的保存期、也可以作為雞蛋、水果和蔬菜保鮮劑、面包烘烤油、食品加工脫模劑、啤酒及飲料加工機械的潤滑油、瓶蓋生產沖壓油、烴類樹脂增塑劑等。

加氫法生產白油的過程通常由2~3段不同壓力的加氫裝置組成

加氫法：加氫法生產白油是為了克服磺化法酸渣污染等問題而于70年代發展起來的，該法實現了白油生產無渣工藝并擴大了原料來源。加氫工藝過程通常由2~3段不同壓力的加氫裝置組成。段是原料的加氫精制，在該段加氫過程中，原料中的硫、氮、芳烴含量可大幅度地降低。第二、三段是芳烴的深度加氫飽和，在該段加氫過程中，原料中的芳烴含量可達到、食品級白油的質量要求。加氫法生產白油，收率比碘化法高，約為85%(m)~89%(m)。