山東宋陵礦山機械工業窯爐低碳環保回轉窯報價性價比出眾

      氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，后將顆粒混合料投入回轉窯中進行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤；冶煉獲得的產品質量好、提高生產率結瘤量小的優點。氧化鋅礦經脫水、造塊后，搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉，所獲取的粗氧化鋅經過再次精煉獲取鋅礦。

      工業窯爐，按使用工作溫度分為：回轉干燥爐和回轉焙燒兩種?；剞D干燥爐除有熱風管及高溫風機部分外，其他部分構造基本與回轉焙燒爐構造相同，其中回轉焙燒爐可做活化爐使用。回轉式工業窯爐工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱，使被加熱的物料在動態下均勻受熱。支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。與隧道窯爐，網帶窯爐，箱式窯爐相比，據有顏色一致，恒溫時間短，熱等特點。根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速，即能獲得理想的恒溫時間，根據溫度儀表的指示，調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度，使產品得到理想的干燥，焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體通過排氣口和管道排出，其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出；而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續從出料口流出。若與連續加料機構配套，可使整個干燥、焙燒及活化過程實現生產過程自動化。

     氧化鋅回轉窯不僅汲取了傳統回轉窯精華，而且融入了創新理念，在產品特點方面具不可低估的獨特優勢，具體表現如下：

      1、針對性強：依照氧化鋅成分設計，可使其煅燒更徹底，同時不會引起原料內部成分的變化，提升成品質量的優良性，工業價值更明顯；

      2、靈活方便：窯體設計科學化，內部溫度可方便控制，并且燃燒廢氣也得以循環利用，自身體積縮小1/3，操作靈活性提升60%以上；

      3、投資較?。狠^同類產品的占地面積減少30%，降低基礎投資8萬元，同時，該設備價格降低3-7萬元，進一步減少投資；

      4、環保到位：窯體及窯尾都實現了良好的密封效果，避免粉塵飛出，另外還安裝有消音裝置，消除了運行噪音大帶來的污染問題；

      5、質量優異：無論是窯體、窯襯、支撐裝置，還是其他，均是選用材料制成，更加結實耐用、抗壓防腐，設備質量非常可靠，壽命提升3-5倍。