天津潔凈室安裝常用解決方案「思卡恩」

技術參數

換氣次數、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數值：

1.換氣次數：10-15次/小時;

2.壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa;

3.溫度：冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;

4.相對濕度：45-65%(RH);

5.噪聲≤65dB(A);

6.新風補充量：總送風量的20%-30%;照度大于等于300Lux。

材料要求

在車間里面，不同的地方需要用不同的材料以保證能達到十萬級凈化車間的標準。

1.墻和頂板：采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造;

2.門和窗：采用凈化密閉門和鋁合金玻璃固定窗;

3.地面：采用環氧自流平或耐磨塑料潔凈地板;

4.凈化通風管道：采用鍍鋅薄鋼板制作和"PEF"阻燃型的保溫板做保溫。

現在很多行業都希望能讓產品更以滿足消費者的更高需求，所以凈化車間也越來越普遍。希望今天的分享能讓大家對于十萬級凈化車間的標準有更一步的認識，了解更對相關問題，歡迎咨詢。

電子凈化車間的噪聲級:不應大于65dB(A)

電子凈化車間

　　根據現行規范，電子制造廠萬級無塵車間內的噪聲級：不應大于65dB(A)

　　1、電子制造廠無塵車間垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

　　2、電子制造廠凈化車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。

　　3、電子制造行業萬級無塵車間的新鮮空氣量應取下列二項中的大值。

　　4、補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

　　5、保證供給電子凈化車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

無塵凈化車間示例運用領域

無塵凈化車間

　　示例運用領域：

　　電子光學——SMT車間凈化裝修對溫度和濕度有明確的要求，具體如下

　　溫濕度要求：溫度24±2℃;濕度50±10% (電子制造業潔凈車間溫濕度標準)

　　備注：特殊潔凈車間有相關溫濕度規定

　　目的：為了錫膏能工作在一個較好的環境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空、飛漸、連焊等現象。

無塵車間結構材料及參數

無塵車間結構材料

1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

2、地面采用環氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。

3、凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

4、送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。

技術參數

換氣次數：十萬級10-15次/小時;

萬級15-25次/小時;

千級50-52次/小時;

百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s;

壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區≥10Pa;

溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

相對濕度：45-65%(RH);

噪聲≤65dB(A);

新風補充量：總送風量的20%-30%;

照度：≥300Lux