安徽專(zhuān)業(yè)不銹鋼管件噴砂啞光效果品質(zhì)售后無(wú)憂(yōu)【無(wú)錫拓龍科技】

Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí)。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中低的一級(jí)，即一般的要求，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。針描法：用觸針劃過(guò)被測(cè)表面，把表面粗糙度輪廓放大描繪出來(lái)，通過(guò)計(jì)算處理直接給出Ra值。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。

當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）

工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。溶劑清洗這不是一種真正的表面處理，但是可以用溶劑或乳液除去表面的油脂及其它類(lèi)似的污染物。 　　

鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

不銹鋼板酸洗噴砂后表面質(zhì)量表面.麻坑

答：這是不銹鋼鋼材生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題，與酸噴砂和酸洗有何區(qū)別洗噴砂工藝無(wú)關(guān)。這是一個(gè)不合格的不銹鋼產(chǎn)品。

噴塑前處理噴砂與酸洗磷化哪種方法好

答：噴砂處理會(huì)更好,但成本比磷化高,繡得嚴(yán)重磷化不能徹底洗凈.還有磷化處理一些管類(lèi)結(jié)構(gòu),封閉管還須留有漏水洞

不銹鋼噴砂后再酸洗鈍化后出現(xiàn)色澤不勻現(xiàn)象是什么

答：表面除油有無(wú)徹底 再，工件是否在鈍化時(shí)有窩氣的現(xiàn)象出現(xiàn)。 代女士 表面處理顧問(wèn) 可免費(fèi)提供樣品試樣。

零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿(mǎn)足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。選用時(shí)要注意以下問(wèn)題：

a. 在滿(mǎn)足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。 b. 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。 c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。 d. 配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要小；同一公差等級(jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。它使用鋼絲刷刷、砂紙打磨、刮、鑿或（SSPCSP2）其組合等方法，除去表面之疏松鍛痕，漆膜及銹蝕物。 e. 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。 f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。