彩涂生產線VOC廢氣處理安裝常用指南,凱宏生產線安裝

如何保證鍍鋅爐窖的施工品質

鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠加工的核心位置，它的設計關系到了能源的加工效率。那么我們就針對鍍鋅爐窖的設計，為您簡單的做下介紹。

鍍鋅爐窖的設計，讓能源利用率得到提高，同時讓鋅鍋提溫速度更快、延長鋅鍋使用壽命等方面，讓整個企業的經濟效益得到提高。一般來說，在加工中，以咱們常見的鋅鍋長度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡要說明。機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。高速脈沖燃燒機主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃氣也可以燃油。良好的設計，讓同一側燃燒機高速噴射火焰在鋅鍋中段向下進入鋅鍋底部煙道，由一端排出。鋅鍋加溫更加迅速，熱利用率更高，避免了鋅鍋破損。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機打磨到符合要求即可交檢出廠。

全自動鍍鋅生產線

全自動鍍鋅生產線

往鍍鋅自動生產線因為產生價值較低,成本回收周期較回收周期較長,所以自動化程度一般都不。現以一家廠商的鍍鋅生產線為例,介紹一下電鍍鋅生產線的工藝及特點

(1)自動線概況

該自動線全長25m,槽寬1.8m,槽深1.2m,2只3200L酸性鍍鋅槽,每槽分別有2個陰極棒和2臺整流器。鍋體鋼板框架采用標準鋼材焊接而成，鋼材表面經過防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長5。自動線采用【電鍍設備廠】 kutas. comPA機控制,實現電鍍電流。電鍍時間、槽液溫度烘箱度、鈍化時間、連續過濾、安培小時消耗及光亮劑添加等各種參數全自動控制

(2)工藝流程概況

該產品要求是鍍鋅彩色鈍化,但考慮到現有場地長度及今后對各類產品的適用性,本自除彩色鈍化外還有黑色鈍化

電鍍鋅性能特點

電鍍鋅性能特點

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。鍍鋅生產線是用來對金屬制品進行防腐治理的設備，通常都是采用熱鍍鋅來制作。

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