陜西搪瓷空氣預熱器批發專業團隊在線服務「多圖」

搪瓷管空預器防腐工藝

　　在鍋爐搪瓷管空預器中，防腐是必不可少的措施，那么這些防腐工藝有哪些呢？我們可以從以下幾個方面來實施。

　　1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度，比如提高空預器的進風溫度或省煤器入口水溫，使大多數燃料的壁溫達到105℃，可避免或減輕腐蝕。

　　2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預器，在管外沖刷煙氣，管內流動空氣，可提高壁溫10～30℃。

　　3.改變傳熱方式。通常人們為了使用較少的受熱面積，而又能得到較高的預熱空氣溫度，多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕，可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預熱器低溫段的金屬壁溫。

　　4.加強空氣預熱器的清灰工作。定期除灰可增煙氣流通面積，減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是：先用5%的堿水浸泡，再用清水沖洗。加粗管徑效果會使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空預器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預器，廣大用戶可根據具體情況選擇。

　　除了上述方式，防止空氣預熱器腐蝕、積灰的方法還有很多，以上內容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對策，各單位可根據實際情況采用。

搪瓷管道三點讓您終生受用

1 生產工藝先進

熱噴涂玻璃（釉）防腐管道，類似搪瓷管道。但這是沒有窯爐的生產工藝，屬國內首創、國際的無機防腐新技術（因為玻璃和搪瓷是同樣的材質不同的工藝）。

2 永不老化

一般有機涂層容易老化，而無機玻璃釉涂層永不老化，玻璃釉與金屬復合后上百年不變質不老化，因此可以大幅度地提高管道的使用壽命。

3 使用安全

玻璃（釉）防腐管道比有機涂層使用壽命長、理化性能非常穩定，適合各種苛刻條件下應用。因此，符合可持續發展戰略對材料的要求，社會效益較大，發展前途寬廣。

搪瓷管與普通傳熱元件的對比

3. 搪瓷管降低排煙溫度，提高熱效率。

  在鍋爐設計中經常以提高排煙溫度來防止對預熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預熱器，設計中可使排煙溫度降至140℃以下。新型搪瓷管優勢大家都知道，搪瓷管產品具有非常多的優勢與應用，尤其是最近新型搪瓷管的出現，更是為各行各業帶來不少好處，下面我們繼續來與大家分享它的優勢。如東方鍋爐廠為重慶電廠設計210MW機組燃油鍋爐，由于預熱器冷端傳熱元件采用搪瓷管，排煙溫度由預定的165℃降至140℃，鍋爐熱效率提高1.2%，每臺機組每年可節油5000噸左右，價值1000多萬元。

4. 價格對比與分析。

  在設計中廠家普遍采用普通鋼管，按目前7000元/噸計算，使用期為23年；搪瓷管按16000元/噸計算，使用期8—10年以上，按標準計算，搪瓷管使用壽命比普通鋼管延長4倍多，采用搪瓷管比普通管綜合費用節約60%以上。

從以上幾個方面對比，采用搪瓷管作為空氣預熱器傳熱元件是目前的選擇。

空氣預熱器掉閘的原因和補救措施

　　空氣預熱器憑借其優勢已經得到了廣大客戶的信賴，但是它可能也會存在一些小問題，例如掉閘這件事，但是為什么會掉閘，掉閘后該怎么辦呢？今天我們我們結合這兩個問題給大家做出了解答。

　　一、故障原因

　　⑴ 經解體檢查發現接觸器內部同一槽內主接點（B相）與輔助接點（A相）在送電時引起短路，觸頭燒毀，分析在減速機油泵熱偶動作時，接觸器內部已因過熱而燒損，送電時引起短路。

　　⑵ 空預器減速機油泵接線為螺絲壓緊線頭的方式，受外力作用容易脫開，造成電機缺相運行。

　?、?運行人員在送電時僅搖測電機絕緣，而未搖測接觸器的絕緣（接觸器上還有空氣開關）。

　?、?原設計上存在問題，空預器為2路電源，正常運行時分別帶1臺空預器及其輔助設備運行，2路電源互為暗備用，且為互聯動，這樣在一路電源發生性故障的情況下，另外一路電源自投于故障點上 ，致使2路電源均失電，造成空預器均停，直接威脅機組正常運行。

　　二、采取措施

　　⑴ 同一槽內主接點與輔助接點接為同一組。

　?、?對空預器電機電纜在離接線盒10 cm處進行固定，其它電機有類似情況也同樣加固。

　　⑶ 對有接觸器和空氣開關的接線，在故障掉閘后檢測絕緣時，同時檢測接觸器上下口絕緣，都合格后方可送電。

　?、?運行方式上原2路電源各帶1個空預器，2路電源為暗備用，應改為明備用或取消自動互聯（在1臺空預器故障情況下，查明情況后手動送電）。

　?、?對掉閘設備，檢修人員進行處理時應同時檢查開關或接觸器切斷故障后有無燒損等情況。

　　我們要對空預器回路的改造以及運行檢修方面采取措施，這樣才會有效地防止意外導致的停機，大大的提高了效率，減少誤差。