榆次鐵板激光切割加工常用解決方案“本信息長期有效”

太原市天合機械設備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產加工企業。

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天合機械為您介紹：激光切割你所不知道的

激光切割材料

1.結構鋼

該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2.不銹鋼

在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

3.鋁

有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

4.鈦

鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

5.銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。

天合機械為您分享：   光纖激光切割機產生誤差的原因

我們在使用光纖激光切割機的時候有時候會產生誤差，這對我們的切割度造成了一定的影響，那么產生這種誤差的原因有哪些呢？接下來就讓我公司的工作人員為大家介紹一下原因。

1、工件幾何誤差

由于種種原因的影響，加工對象表面起伏不平，并且在切割過程中，會產生熱量，這樣的話薄板零件的表面就容易變形， 并且由于表面不平，也會產生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發生隨機變化。

2、工件裝夾裝置產生的誤差

加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損，針床會出現不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

3、編程產生的誤差

在光纖激光切割機的加工過程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產生誤差。而有些示教編程系統也會引入一些偏差。

對于這些隨機的誤差我們是無法回避的，我們只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產生，從而提高光纖激光切割機的工作精準度

切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素：

1、激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。