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當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹點(diǎn)的時(shí)候，有人就認(rèn)為“不銹鋼管是不生銹的，生銹就不是不銹鋼管了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼管在一定的條件下也會(huì)生銹的。

1) 除油后的304不銹鋼管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘。

2) 熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。

3) 水中氯離子含量小于25ppm。

用水沖洗

1) 水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。

2) 水中氯離子含量小于25ppm。

一、環(huán)境要素   它首要是指環(huán)境的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導(dǎo)電性等物理、化學(xué)及電化學(xué)功能，這些參數(shù)與不銹鋼管腐蝕進(jìn)程休戚相關(guān)，因此，在進(jìn)行不銹鋼管腐蝕失效剖析時(shí)，首先有必要弄清發(fā)生腐蝕的環(huán)境介質(zhì)條件。

二、質(zhì)料要素   眾所周知，不銹鋼管腐蝕進(jìn)程是環(huán)境介質(zhì)與鋼管資料外表或界面上發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反響進(jìn)程，因此不銹鋼管資料是腐蝕進(jìn)程一個(gè)必要的重要組成部分。從質(zhì)料來看，首要有以下幾個(gè)方面值得特別留神：

由于冷加工構(gòu)成碳化物分出，晶格缺點(diǎn)，使不銹鋼耐蝕功用下降。固溶處理后鋼管耐蝕功用康復(fù)到狀況。  

關(guān)于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)刻和冷卻速度。固溶溫度首要根據(jù)化學(xué)成分判定。  

一般說來，合金元素品種多、含量高的商標(biāo)，固溶溫度要相應(yīng)前進(jìn)。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只需前進(jìn)固溶溫度，使其充分溶解，才干抵達(dá)軟化效果。