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發布時間:2020-07-25 20:31  
洗箱機原理現今塑料周轉箱已廣泛應用于各行各業,其中以食品行業與機械零配件行業為主。可節省用水量達70%,可比古老的人工清洗方法能節省人力7~8人,是屠宰、肉類、水產、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心理想的清洗設備。其清洗往往需要投入大量人工,提高生產成本。順澤料筐清洗機能將筐子清洗、消菌、烘干等工序一次完成的新穎設備,經廣大用戶實際使用證明,該設備對各類箱子清洗效果明顯、大大提高清洗效率、降低清洗成本,受到廣大用戶的一致好評。
洗筐機管道采用卡扣式的安裝形式,便于管道清洗并運行可靠;采用不銹鋼的輸送鏈及不銹鋼噴嘴,使用壽命長
? 周轉箱清洗機輸送速度變頻可調,*大化發揮機器的功效,確保清洗及吸干效果
? 洗盤機使用光電感應技術控制清洗水的開關,使能耗降到*低
? 周轉筐清洗機臟水及清洗水單獨管路設計使循環水箱的水得到*佳的經濟利用
? 塑料筐清洗機多處設置的過濾裝置對箱體上被沖刷下來的污物過濾清潔
? 冷凍盤清洗機可以加裝氣動調節護軌裝置,自動調整護軌間距,可以洗不同規格的周轉箱。


1.系統可根據工藝及客戶要求設計其程序,使用一套獨立式傳動系統,自動將工件傳送至清洗箱內噴洗及烘干,以保證清潔產品的連續性及清洗頻率。
2. 系統主結構框架、外形部分全部由SUS304材料組成,所有槽設計均無死角,以確保清洗過程中清洗腔內無殘留物質。3.系統內包含有頂部獨立噴淋、吹風系統、烘干系統、不銹鋼進水系統、PVC排水系統等。
4. 頂部安裝有水汽分離器,可有效的過濾水霧將水霧分離,避免水汽外泄;


適用于:各種塑料周轉箱、包裝箱清洗烘干,并可達到百級高清潔度要求;
該清洗機主要由清洗槽、噴淋清洗系統、自動輸送系統、高壓風切系統,自動溫控系統、循環過濾系統、熱風循環干燥系統、電控系統等組成.
設備采用鏈條式自動輸送系統,人工在進料口放入工件,中間清洗干燥自動實現,不用人工控制操作,清洗后的工件在下料口人工卸下。設備清洗、操作簡單、自動化程度高,是理想的清洗設備。


工作流程
1.投放:將需要清洗的周轉箱投入洗箱機傳送帶上,周轉箱隨傳送帶進入*一洗凈段;
2. *一洗凈:物體進入*一洗凈段進行四個方向的高壓水噴洗,水在噴洗完后流回*一水箱,循環使用,水中可以含有適量清洗劑;
3. 第二洗凈:進入第二洗凈段進行四個方向的高壓水噴洗,水在噴洗完后流回第二水箱,循環使用;
4. 循環沖洗:使用過濾的溫水對物體進行高壓噴洗,溫水回流回第三水箱循環使用;
5. 干燥:機器內部使用加熱空氣吹干物體表面上的水分,達到烘干作用;
6. 回收:將烘干好從機器中出來的周轉箱回收。

