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鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。

鑄造廠生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝來更為嚴重，需要采取措施進行控制。

?鑄鋁廠鑄鋁件解決方法

鑄鋁廠鑄鋁件解決方法：

 1、不采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉變質打渣劑，采用NaF成分的精煉變質劑，或N2氣精煉。

 2、不使用含植物纖維的脫模劑，不使用含植物纖維機加工切削液，更換油基防銹切削液。

 3、產品不能長期露天存放，紡織產品表面飛塵堆積。

 4、堆放在盞板上的產品包裝紙箱要用纏繞膜6面包裹好防水，產品沾過水后需要放置于通風吹吹干。

什么是鑄鐵

鑄鐵廠闡述在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

鑄鐵是含碳量大于2.11%（一般為2.5～4%）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質的多元合金。有時為了進步鑄鐵的機械性能或物理、化學性能，還可加進一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。

早在公元世紀年齡時期，我國已開始使用鑄鐵，比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止，在產業生產中鑄鐵仍然是重要的材料之一。

 蠟模鑄件的外形個別都斗勁復雜，鑄件上可鑄出孔的小直徑可達0.5mm，鑄件的小壁厚為0.3mm。在生產中可將一些本出處幾個零件組合而成的部件，經過過程轉變零件的結構，設計成為整體零件而直接由精密鑄造鑄出，以儉仆加工工時和金屬材料的破耗，使零件結構加倍公道。

     熔模鑄件的分量大多為零點幾十牛（即幾十克到幾公斤），太重的鑄件用精密鑄造法生產較為麻煩，但今朝生產大的熔模鑄件的分量已達800牛擺布。

     精密鑄造工藝過程較復雜，且不輕易節制，操作和破耗的材料較貴，故它合用于生產外形復雜、精度請求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪籌謀機的葉片等。