銅陵蝶閥鑄件在線咨詢 安徽偉工不銹鋼閘閥

蝶閥的結構和在使用過程存在的問題

蝶閥的結構和在使用過程存在的問題

　　目前，蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地使用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業。

　　現有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥比較具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

　　但是，這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題：

　　因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

蝶閥工作壓力和公稱壓力是多少？

二、蝶閥工作壓力和公稱壓力是多少？

公稱壓力是為便于閥門設計和選用而設定的一個標準值。工作壓力是指閥門在管道上工作時實際的內腔壓力，工作時的使用壓力和介質溫度有關，溫度越高閥門]能承受的壓力越低，但工作壓力一定是小于公稱壓力的。如果室溫，分析時進口的壓力設定不大于1、0帕克都是合理的，至于出口壓力是進口壓力由于閥門和管路的流阻形成壓損后的值。

怎樣防止閥門鑄件縮孔

閥門鑄件縮孔（松）：它是產生在鑄件內部的（尤其是在熱節部位）呈連貫或不連貫的圓形或不規則的空洞（腔），內表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹枝狀結晶，聚集在一處或多處，水壓試驗時容易發生滲漏。     

   產生縮孔（松）的原因：金屬由液態凝固為固態時發生體積收縮，此時如得不到足夠的鋼水補充，則必然產生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對順序凝固過程控制不當而造成的，原因可能有冒口設置不正確、鋼水澆注溫度過高，金屬收縮量大等。  

    防止縮孔（松）產生的方法：

①科學的設計鑄件的澆注系統，使鋼水實現順序凝固，先凝固的部位應有鋼水補充。

②正確、合理的設置冒口、補貼、內外冷鐵，確保順序凝固。

③在鋼水澆注時，zui后從冒口處頂注補澆有利于保證鋼水溫度和補縮，減少縮孔的產生。

④在澆注速度方面，低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過高，鋼水高溫出爐，經鎮靜后澆注，有利于減少縮孔。

不銹鋼鑄件表面粗糙的改善方法

不銹鋼鑄件表面粗糙的改善方法：

   1.改善不銹鋼表面的光滑程度，影響不銹鋼表面粗糙的因素就是金屬液滲入到不銹鋼表面的一些空隙中，晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑會是影響金屬液滲透深度的重要因素，所以為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或采用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。

   2.不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。

   3.應對合金進行變質處理，并采用導熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細小，以減小鑄件表面粗糙度。

   以上便是不銹鋼鑄件表面粗糙的原因以及改善方法，希望可以給大家帶來一定的幫助。