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發布時間:2020-10-29 05:59  





三合一送料機偏料的原因以及解決方案




1,三合一送料機擋料輪調節不正確會導致材料跑偏現象。三和一送料機壓料裝置的松緊設定是不同的,在開卷部分的擋料裝置沒有調節導合適的程度,整平送料部分的導料輪寬度沒有調節導合適的程度,出料輪的寬度沒有調節導合適的程度,都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻,這樣就很容易造成物料跑偏現象,因此,要按照佑億三合一送料機的使用說明書,根據說明書來調節三合一送料機的擋料輪。3、適應高強度材料:由于在金屬鈑金工業中對高抗拉強度材應用越來越多,所以材料的矯平需要較大的矯平壓力。
2、三合一送料機本身機器問題。比如滾筒不同心,或者是伺服異常,材料架設計不合理,都會導致材料跑偏問題,當機器出現這些問題時候,需要聯系廠家,廠家會安排專業的師傅來維修的。
3、送料機器內有雜物。齒輪或者滾筒內有雜物,會導致材料送料或整平途中移位跑偏,需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。
4、三合一送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態。三合一送料機在使用過程中,因放松時使用之動力源為氣壓,且一般都是與沖床聯接配套使用,難免會產生振動,常常會發生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度,當出現物料跑偏的時候,可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態,如果是壓力不夠問題,我們可以增加滾輪。另外,該對準箭頭與刻度的方式在操作時,常有多調幾次即過頭的情形,須再來回調上數次方能對準刻度,熟手也常發生,對生手操作情況更為嚴重,調整起來相當費時。





眾所周知,精密整平機除了需要購買質量好的產品外,還需要我們的員工,在使用當中,掌握好精密整平機的操作調整方法。通常來講,精密整平機因整平材料的厚度不同分為薄板精密整平機,中厚板精密整平機,厚板精密整平機等幾種不同規格,也可以分為卷料精密整平機或片料精密整平機(及加工過后的板精密整平)其實精密整平機的操作調整方法就是一樣的,這里就以操作調整相對比較難一點的精密精密整平機來講解下。5,原因:電機或者減速機故障解決方法:維修或更換電機減速機平時保養:每月檢查電機有沒異常聲音,有沒發燙,檢查減速機潤滑油是否夠,沒一年需要更換一次機油。
首先我們要了解,精密整平機整平材料的厚度范圍:
1、就拿精密精密整平機的材料厚度范圍是:0.3-1.2mm之間,如果要用這款精密整平機來整平0.3mm以下的材料且整平度要求比較高的,那肯定就不能達到整平的效果了。
2、如果要整平1.2mm以上材料,那這樣話會對精密整平機的滾筒造成傷害,導致以后合適材料也不能整平,在此也特別強調,如果本機是材料寬度大是100mm型的,就不適合精密整平機材料厚度是1.2mm寬度是100mm的材料,在精密整平機適用材料范圍內,應遵循材料厚度越厚,材料的寬度就要越窄,要是長期整平的材料較厚且材料較寬的材料,將會導精密整平機的使用壽命大大減短,所以用戶要根據原材料的寬度和厚度來選擇和使用精密整平機。一般的方法是回轉輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側的速度,延伸率控制精度為±10%,為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度,新興技術采用非接觸式激光測速儀,整體控制精度可達±0。

一家矯平(校平、整平)代加工中心的成立,是怎樣助推周邊鈑金企業發展的。
在鈑金生產環節中,有一個環節,一直被大家遺忘,或者說不重視,這就是零件的矯平環節。這個環節的不重視,原因有四:一是產品本身平面度要求不高,不需要矯平工序;二在原材料的購買過程中,有些廠家會選擇平面度較好的原板,這樣在切割過程中,零件變形量較小,在下一道工序中這個變形量可以接受;精密整平機相比半截整平機使用優勢沖壓制造行業所需的材料,為了方便運送,需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。三是后續如折彎,焊接等工序可以抵消掉部分平面度不良引起的產品精度問題;四是有些廠家采用一些較傳統的辦法,可以解決部分產品的平面度不良。
但隨著現代精密鈑金的發展,企業會發現:零件本身平面精度對后續產品的精密度有很大的影響,以前一些方法已經沒法解決他們的問題,這就迫切要求他們尋找新的方式解決零件平面度不良這個問題。
快速實現的方法是購買一臺高精平面度的矯平機(整平機、校平機),但是面臨的情況是:這種高精平面度的矯平機,價格高昂,動輒上百萬,非一般規模企業所能承受,又或需要矯平加工的零件的量沒有那么大,買臺設備比較浪費。
這時,成立一家矯平(整平、校平)代加工中心,就可以幫助解決這個問題:需要小批量矯平外協需求的。