宋陵礦山機(jī)械廠家直銷冶金回轉(zhuǎn)窯宋陵礦山機(jī)械有限公司在線咨詢,宋陵礦山

       污泥回轉(zhuǎn)窯是污泥煅燒的重要設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯煅燒的污泥熟料的礦物組成應(yīng)該是相同的，但不同的工廠，污泥熟料的礦物組成可能有很大的不同。由于筒體傾斜安裝，在回轉(zhuǎn)時(shí)，窯內(nèi)氧化鋅在沿周向翻該的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。在實(shí)際操作過程中，由于操作方式和配料方式的不同，結(jié)合回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際生產(chǎn)過程，再采取相應(yīng)的操作，這些污泥熟料中不同礦物的含量和比例會(huì)有很大的差異，其比例會(huì)有很大的波動(dòng)。在污泥回轉(zhuǎn)窯分解爐中，燃料燃燒速度快，加熱能量高。粉末在氣流毛巾中分散時(shí)，空氣的間接傳熱面積較大。傳熱速度很快，燃燒產(chǎn)生的大量熱量在短時(shí)間內(nèi)被材料吸收，不僅可以達(dá)到很低的分解速度，而且可以防止空氣溫度過高。

      固廢焚燒回轉(zhuǎn)窯，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上安裝有回轉(zhuǎn)窯主體，所述回轉(zhuǎn)窯主體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐座，另一端連接在二燃室的下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述二燃室與回轉(zhuǎn)窯主體連接的一端設(shè)置有矩形的碎料室，且碎料室的縱截面呈V字形結(jié)構(gòu)，所述碎料室的內(nèi)腔沿V形結(jié)構(gòu)自上而下對(duì)稱安裝有一碎料輥、二碎料輥和第三碎料輥，所述碎料室與回轉(zhuǎn)窯主體的一端連接處設(shè)置有傾斜向下的滑料臺(tái)，所述碎料室的底部連接有導(dǎo)料倉，且導(dǎo)料倉內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸。高爐煅燒氧化鋅鎳礦經(jīng)脫水、煅燒、造塊后，與焦炭和溶劑搭配共同進(jìn)入高爐冶煉，以此獲取粗鋅，當(dāng)進(jìn)行精煉后可以獲取鋅物質(zhì)。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，能夠提高殘?jiān)谂旁谔幍耐ㄟ^率以及對(duì)殘?jiān)M(jìn)行粉碎，防止其堵塞，提高了整個(gè)裝置的工作效率。

      回轉(zhuǎn)窯污泥處理的主要目的是減少水分，為后續(xù)處理、利用和運(yùn)輸創(chuàng)造條件；消除污染環(huán)境的有毒有害物質(zhì)；回收能源和資源。我國污泥成分較復(fù)雜，含水量較高，發(fā)熱值較低，流化床焚燒技術(shù)無疑是目前實(shí)現(xiàn)垃圾和污泥的、穩(wěn)定和低污染燃燒的一項(xiàng)重要技術(shù)。工業(yè)窯爐的分類1、按煅燒物料品種可分為：陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、石灰窯等。使用水泥工業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行處理具有非常高的優(yōu)勢(shì)。污泥焚燒工藝與主設(shè)備的選型并不是一成不變的，要以所處理污泥的性質(zhì)、特征財(cái)力與外部環(huán)境為依據(jù)，選擇合理、安全、經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的工藝與設(shè)備。對(duì)于處理量小、熱值低的污泥，采用投資較少的簡易焚燒爐是恰當(dāng)?shù)模粚?duì)于處理量大、資源利用率高的污泥，可使用投資較大且技術(shù)裝備較好的焚燒爐。