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發(fā)布時(shí)間:2021-04-19 05:08  
混凝土輸送管,應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。在同一條管線中,應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新、1日管段時(shí),應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí),地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。
混凝土輸送泵的管閥處堵塞問(wèn)題分析:
管閥處堵塞是逐漸形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,沒(méi)有及時(shí)用高壓水沖洗,致使混凝土殘留在管內(nèi),天長(zhǎng)日久逐漸加厚,堆積固結(jié),造成堵塞。排除方法:泵送混凝土結(jié)束后,一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無(wú)效時(shí),可采用釬敲,以把殘?jiān)サ簦敝翉氐赘蓛魹橹埂E懦椒ǎ寒?dāng)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法,逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。活塞后移時(shí)吸料,前推時(shí)經(jīng)過(guò)S形管將混凝土泵中的混凝土壓入輸送管。也可用木錘敲擊的方法,結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵,使之疏通;當(dāng)上述辦法無(wú)效時(shí),說(shuō)明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后,將管子拆下,用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待徹底清理干凈后,再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。
混凝土泵常用的水洗方式介紹:直接打水法。
(1)檢查切割環(huán)和眼睛板之間的磨損情況,這是決定直接打水法清洗成敗的關(guān)鍵。若切割環(huán)和眼睛板磨損不嚴(yán)重,切割環(huán)和眼睛板間距<0.1mm,且它們之間無(wú)超過(guò)1mm的溝槽劃痕,可用直接打水法。
(2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m﹨ 3水灰比為1∶1.5或1∶2的砂漿,然后在分配閥中加滿水,啟動(dòng)泵送,將砼泵送到澆注地點(diǎn),直至輸送管輸出端流出清水為止。如果管道較短、清洗效果較好,則清洗過(guò)程到此結(jié)束。
(3)當(dāng)管道較長(zhǎng)或清洗效果不太好時(shí),則打開(kāi)料斗卸料門(mén),開(kāi)反泵,將料斗和分配閥沖洗干凈。如向上泵送且高度>20m,可用木錘敲擊垂直部分底部彎管,若敲擊聲音低沉,需將彎管拆開(kāi),倒出可能積存的大骨料。
(4)關(guān)閉卸料門(mén),泵送清水直至從輸送管輸出端流出清水為止。