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發布時間:2020-08-31 09:31  





數控折彎機壓力調大要調哪里?
數控折彎機壓力調大要調哪里?
1.液壓折彎機滑塊慢速動作的調整:當滑塊下行時對撞塊“I”觸動zhi行程開關使滑塊作慢速動作,慢速行程時間的長短由可調電位器調整。
2.液壓折彎機滑塊上限的調整:調理撞塊Ⅱ的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程間隔,減少工作循環時間,從而進步消費率。
3. 液壓折彎機上、下模間隙的調整(滑塊必需停在上死點)
a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕,按標牌指示的方向操作,初調間隙應大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調整,調整值由計算器顯現,每增減一個個位數是0.1mm(0.1mm/轉)。
b、如若工件角度兩端不分歧,可松開支釘,把銜接桿左移,脫開左、右轉動的銜接,轉入手輪(上或下)改動一端機械限位的間隔,到達微調整工件端角度的目的。留意:調好后,套18恢恢復位,支緊支釘,否則要出機械事故。
c、如若工件角度兩端分歧,中間角度(大或小)不分歧,這可使上模微調安裝,運用微調時,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘,(以上模不落下為準繩)然后把中段上部的調整斜塊(左或右略微敲動)。在中間角度小的中央,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度到達允許值上。
4.液壓折彎機折彎力的調整:在表或依據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表一計算出指示壓力P值,隨后調理溢流閥8的手輪,使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
5.液壓折彎機后擋料間隔的調整:后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整,其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出,轉數表的換算值為0.1mm/轉,并有手輪停止微調。
6.液壓折彎機腳踏開關能使滑塊做向上或向下運動,操作笨重。
數控折彎機的安全操作規程
數控折彎機不僅有效的解決了傳統折彎機兩邊油缸不同步、折彎精度有誤差等問題,并且操作非常簡單,只需挑好加工原料,然后將編程數據輸入到設備中,即可實現多步程序自動運行、連續定位,完成對材料的精品加工。今天盛膜的小編就帶大家了解一下數控折彎機的安全操作規程,希望對大家有幫助:
(2)在啟動機器前,要對電機、開關和線路等方面進行檢查,機器設備是否有可靠的接地,開關按鈕等是否在正確位置。
(3)上下模的重合度及堅固性要進行檢查,定位裝置是否能夠正常工作。
(4)機器設備啟動后,先空運轉1到2分鐘,沒有問題后才能開始工作。
(5)折彎機工作時,應由專人進行統一的指揮,各個部位人員密切配合,聽從安排指揮。
(6)板料折彎時要壓實,以防板料翹起。嚴禁在一端折彎板料。
(7)在操作過程中,如果發現工件或者模具位置有偏移的話,應立即停車校正,不能用手進行校正。
(8)折彎時不能超性能折彎,以免損壞折彎機。
(9)機器設備一旦出現異常,那么應立即停機檢查,并且要及時排除。
(10)工作完成后,要切斷電源,并做好交接班工作。
以上就是盛膜小編帶給大家的分享,關注盛膜機械,帶您了解更多行業小知識。


折彎機安全操作規范的細則盛膜機械告訴您
折彎機折彎過程中,上模和下模之間的不是壓力,通過調整模具的凹模深度開放獲取所需的彎曲角度,這種彎曲的方式叫做彎曲間隙。深入到下模模具,折彎機折彎角度小,越大,反之亦然。由于彈性材料,還需要考慮當彎曲控制回彈量與過度彎曲,彎曲間隙的優勢是,您可以使用更少數量的模具,實現多種形成角度,所需的處理和更少的壓力。通常情況下,為了獲得蕞好的彎曲效應,材料厚度T和V下模V型開口寬度的比率根據T:1:8V:
1)使用者應對設備進行定期檢查,嚴禁機床帶病工作。
(2)正式開始工作前,應將設備啟動空轉1至3分鐘,查看各按鈕及安全保護裝置是否工作可靠,緊固件是否緊固,以及運轉過程中有無異常,如有問題或故障應立即停機修理。
(3)操作者在對設備進行操作時應集中注意力,手腳配合好,工作前要穿戴好防護用品,嚴禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。
(4)嚴禁將手或手指伸入上、下模件間,上刀時應升高行程開關,托刀時腳應遠離腳踏開關。
(5)設備進行檢修和停機時,應在設備啟動開關旁掛警告牌,必要時應有專人監督。
(6)設備和安全防護裝置要經常進行潤滑,以減少零件磨損,從而保證設備的正常運行。
(7)工作臺面的照明燈應照明正常,工作周圍地面不能有障礙物,工位器具和材料應擺放整齊有序。
(8)毛坯料、成品料、廢料應按規定位置分區碼放整齊,不允許成品和廢料零散堆放,不允許工作場地有油污廢液。
(9)下班時折彎機上模必須落在蕞低位置上,并切斷設備電源。
