板框壓濾機結構的行業須知【諸城華德】

 板框壓濾機的工作原理是使用兩條可滲透的濾帶在一組加中滾動。 污泥被壓在兩塊濾布的中間，并在濾布的壓力下干燥。 在板框式壓濾機完全過濾掉液體中的雜質之后，即在板框式壓濾機的濾餅裝滿之后，可以緊緊關閉入口閥和出口閥。 板框式壓濾機省去了污泥濃縮罐，在一定程度上節省了建設資金，市場得到了越來越廣泛的應用。

壓濾機使用特殊的過濾介質向對象施加一定的壓力，從而使液體透析脫離機械設備，而機械設備是一種常用的固液分離設備。 重力排水后，污泥再次被過濾，并均勻地分布在濾布上，并逐漸開始加壓。 污泥在濾布上的厚度將取決于污泥的性質和調整濾布的速度。

 板框壓濾機在污泥脫水領域應用廣泛，板框壓濾機的詳細的操作流程是什么。當準備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？

1、開啟前檢查：

      檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。

2、開啟壓泥：

      1）壓緊濾板：打開壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在25千克/平方厘米。

      2）開啟壓泥：打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。在泥進入板框壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進入壓濾機旁窨井，流入調節池二。隨著進泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當進泥壓力達到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。

板框壓濾機的運用留意事項

　　1.操作人員須了解運用說明書內容，并嚴厲按說明書的要求操作、調整、運用和維修。

　　2.選用質量較好的濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不堆疊。

　　3.常常查看整機零、部件裝置是否，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4.常常查看液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純潔。液壓系統周圍要堅持清潔、防塵。

　　5.每次隔閡壓濾機開機后，仔細觀察機器作業情況，如有異常，應立即停機檢修。

　　6.油箱內油溫以不高于60℃為宜;油箱禁止進水和灰塵;液壓站上的濾油器要常常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時替換或維修。

　　7.冬季啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入運用。在高寒區域運用低凝點液壓油。

　　8.作業狀態下禁止進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，禁止開機。

　　9.機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統要充溢油液，其他外漏加工面應涂防銹油。儲存應放置在相對溫度小于百分之八十、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蓋的場所。

在板框壓濾機調整污泥處理效果時應留意哪些細節

　　在施工前，應仔細查看洗砂污水壓濾機的接頭是否結實，各部件的操作觸摸是否杰出。 假如發現異常，應當即奉告修補人員進行保護。 假如發現電氣元件引起的動作精度差，不敏感等，應及時修補或替換。

　　其次，液壓系統的保護主要是查看和保持液壓元件和接口的密封。 假如污泥壓濾機長時間不運用，則應清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗枯燥; 活塞桿露出，集成塊應涂黃油。

　　查看洗砂污水壓濾機的密封面，保證其清潔干凈; 在壓制之前，應仔細查看濾布，以保證板框壓濾機不會折疊，損壞或無渣。 平穩，平整，保證壓濾機的功能; 板框式壓濾機應始終沖刷濾布，以保證杰出的濾液。