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為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?

為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?

答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極，主要是它在鍍鉻過程中極易溶解。陽極金屬鉻溶解的電流效率大大地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣，隨著電鍍過程的進行，勢必造成鍍液中鉻含量愈來愈高，致使無法實現正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽極，它主要以三價鉻離子形式溶解進入溶液中，使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆，難以加工成各種形狀，所以不能用全金屬鉻作為陽極，一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極。

電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。




電鍍溶液、鍍前處理和后處理溶液成分多，而且在生產過程中其含量不斷變化，因此必須定期分析和調整。實踐證明，在電鍍生產過程影響電鍍質量的諸因素中，鍍液和鍍前、鍍后處理溶液成分是否合乎工藝規范往往是主要因素。在分析電鍍質量事故時，采用因果圖對影響質量因素進行分析是必要的，但首先必須分析鍍液和前后處理溶液成分及含量是否符合工藝規范。

五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝那好？

下面我從它們耐蝕性、耐磨性、外觀等方面進行介紹對比。

耐蝕性方面：無論電泳還是電鍍產品，其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么？環氧電泳的產品耐蝕鹽霧試驗測試可高達1000小時以上，而丙稀酸，聚氨酯電泳則可能只有幾十個小時。電鍍同理，鋅鎳合金電鍍產品中鹽性鹽霧試驗時間亦能達到上千小時，但白鋅電鍍的話也可能是只有幾十小時。即使性質同樣的“鍍”層，不同的廠家做出來也會有差異的。因此，您說誰優誰劣？

耐磨性方面：上述說道，電泳圖層是有機物漆膜，電鍍層則是金屬或合金。用我們簡易的常識就可理解，起碼的，漆膜硬不過金屬，在抗劃痕方面就可得到直接體現。所以，電鍍層往往優于電泳涂層！我們日常生活中看到的高耐磨性產品都是電鍍產品，如軸承。