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?電鍍表面處理設備

電鍍表面處理設備

掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用。圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽排布。

攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留。

電源：直流，穩定性好，波紋系數小。

前處理-化學清洗

根據油脂的種類和性質，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

滾鍍

滾鍍是電鍍消費中的另一種常用辦法。它是將欲鍍零件置于多角形的滾筒中，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中完成金屬電堆積的辦法。

與掛鍍相比，滾鍍大的優點是儉省勞動力，進步消費率，設備維修費用少且占空中積小，鍍件鍍層的平均性好。但是，滾鍍的運用范圍遭到限制，鍍件不宜太大和太輕。單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫升快，鍍液帶出量大。

掛鍍的特性是：合適于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的平均性好；但消費率低，設備和輔助用具維修量大。

鋅合金壓鑄件電鍍就是利用電解原理在壓鑄件表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。以下是鋅合金壓鑄件電鍍表面處理的大概流程。

(一)、毛坯檢驗:

零件表面不應有裂紋、氣泡、疏松、劃傷等影響電鍍質量的掉隊缺陷。如果缺陷不嚴重，要看這些缺陷是否可通過磨光、拋光予以排除，若不能排除，則不能電鍍。

（二）、磨光

磨光是為了去除毛坯表面毛刺、分模線、飛邊等缺陷。其方法有：布輪磨光、滾動磨光和振動磨光。磨光時不得干磨。磨光的壓力不宜大，滾筒轉速不宜高，以免磨削量過大。