吉林流化床污泥干化機工藝在線咨詢 中環弘晟科技

污泥干化系統的工作原理及工藝特點

    污泥干化系統的工作原理非常簡單，就是物料通過螺旋輸送軸輸送到加料料斗后，由料斗內的攪拌裝置進行初步攪拌破碎，然后通過雙軸螺旋進行輸送，在輸送的過程中物料可被再次破碎，后來被投入超級污泥干燥機筒體內進行深度攪拌破碎。擠壓后的面條狀污泥，均勻的落在干燥器上濾帶上，連續的條狀物增加了物料的表面積，以便有效加熱和集中傳送5。在干燥筒內物料將被安置在筒體上的升降件帶動，開始從筒體底部到頂部的循環動作，在旋轉的過程中物料由于重力作用從頂部掉落，被高速旋轉的粉碎攪拌機粉碎成細小的顆粒這個循環動作一直連續進行著，直到物料被排出爐外。

   焚燒系統就是物料經過超級干燥機干燥后，被輸送至圓形焚燒爐，圓形焚燒爐內的攪拌機構對污泥進行攪拌，讓物料充分燃燒，高溫煙氣從燃燒爐的頂端排出，抽送給干燥機干燥物料。尾氣凈化系統是燃燒爐和干燥機的高溫煙氣首先經過旋風除塵，再經布袋除塵，然后通過熱交換器進入脫臭爐脫臭，末尾經冷卻裝置進行冷卻后由煙囪排放。關于污泥干化系統和污泥干化機的注意事項小編就說到這里了，如果您有不理解的地方，歡迎聯系小編。那么污泥干化焚燒的工藝特點是什么呢？

   1、膠粘相問題

   2、升溫時間短，可完全燃燒，爐渣少

   3、適用物料范圍廣，干化和焚燒處理隨時切換

   4、屬于無公害焚燒

   5、廢熱利用，節約能源

   6、智能化控制

   這就是小編給大家總結的關于污泥干化系統的工作原因及其工藝特點，如果您對污泥干化系統感興趣的話，就聯系小編吧。

淤泥干燥設備中的分析處理儀器

　　大多數工業生產中或者地區性建設中使用的淤泥必須經過干燥處理。而干燥檢測系統預防性的維護保養和計量鑒定，是淤泥自動化干燥設備中不可缺少的一個重要環節。

　　據Emerson過程管理公司介紹：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥處理工廠中安裝使用著Rosemount Analytical生產的In-Situ氧檢測儀。為了能夠^地對監測的數據和設備的工作數據進行監控和數據傳送，采用了數字式的PlanWeb過程設備管理軟件。以上各階段產生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質，因而應送回到污水處理系統中加以處理。這是他們整個新技術戰略“Sconttish Water”中的一個組成部分；其目的在于經濟地回收淤泥，充分利用污水處理后的再生水資源。這也符合歐盟法規中盡可能地減少向湖水、河水中排放淤泥的有關規定和要求。

多級、多效、高位混料干化系統

多級、多效、高位混料干化系統

1、系統目標：將各種污泥、高濃度鹽水、高濃廢水進行干化，使其水分降低到標準要求。

2、應用范圍：城市污泥、工業污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、油泥、高濃度鹽水、高濃度工業廢水、其它高粘稠物料（液體、糊狀物料、粉體物料

）等。

3、技術特點：

1）適用范圍廣，對于高濃度廢水和高濃度粘稠物特別適用。

2）余熱回收、運行成本低。

3）系統可以多層布量，占地面積小、處理量大。

4）處理過程全密封、無污染、符合環保要求。

5）可靠性高，能滿足現場7200小時連續運行要求。

4、工藝流程圖

熱源是能產生熱風的裝置，燃煤、燃氣、燃油、電加熱等——熱風與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風量很大，需要兩到三級除塵），旋風除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達標排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據當地環保排放標準）熱源是能產生熱風的裝置，燃煤、燃氣、燃油、電加熱等——熱風與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風量很大，需要兩到三級除塵），旋風除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達標排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據當地環保排放標準）