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發布時間:2020-07-17 04:18  






事實證明,幾乎在所有由普通沖床組成的自動化生產線上,均有傷人事故發生。從前面按事故發生時的直接原因分布來看,自動線只解決了取送制件時引起的事故(占31.5%),而其它事故原因依然如故,并沒有任何改善。這有幾個主要原因,一是自動線上的人工調試工作量更多,此時的危險程度比單機更大;本文首先針對棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現斷裂的凸模,從力學強度校核、金相試驗、硬度試驗、斷口電鏡掃描等進行試驗分析。二是在自動沖壓過程中,若發生送料或排料故障,由于人腦的本能作用,監管人員往往會認為可來得及去手工排除,而冒險伸手進入危險區;三是設置的自動送料、收料機構也可能形成新的危險區(如滾筒式送料)?!纱丝梢?,將解決沖壓安全問題寄希望于自動化生產也是十分片面的。

怎樣避免沖床傷害事故
目前,許多企業在利用沖床加工生產時,仍舊沿用簡單的手工作業方法,即用手直接在模腔內裝取零件,而且,大量的沖床設備都擔負著多種產品的制造任務。在這種情況下,如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置,就極易發生傷手事故。所以,在沖床生產中,加強安全防護,提高機械化程度,是防止事故發生的重要途徑。由此引出以下問題:1、直到現在,絕大多數企業仍為手工進行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。
沖床作業的安全技術措施范圍很廣,它包括改進沖床作業方式,改革模具結構,實現機械自動化。采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。(一)主要成績“十一五”期間,我國機械工業延續了“十五”全1面高速發展的好勢頭,無論是行業規模、產業結構、產品水平,還是國際競爭力都有了大幅度的提升。
一般情況下,為了率的生產高質量、低成本的產品來滿足客戶的需求,根據企業現有設備的情況,對精密沖裁零件的加工采取了以下三種方法:
⑴采用專門的精密沖壓設備。
⑵采用普通沖壓設備改造成的精沖設備。
⑶在普通沖壓設備的模架中設計安裝彈性體來實現精沖。