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無塵車間安全守則

1.一般守則：

a、在無塵車間工作時必須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取之安全防護工作。

b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區域應保持清潔。

d、所有化學品應詳加標示。

e、使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。

g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

無塵車間的節能：

     ①嚴格控制無塵車間的設計參數（潔凈度和溫濕度）和無塵車間的面積，尤其是十級、百級級這樣的高1級別單向流無塵車間的面積。因為潔凈級別越高，溫濕度精度要求越高，單位面積能耗越大。因此，實事求是該高則高，不要無原則地提高要求。無塵車間的面積不要留太大余地。尤其是高1級別的無塵車間面積，盡量采用混合流以低級別代替高1級別無塵車間。盡量縮小十級、百級單向流無塵車間的面積。

     ②嚴格控制無塵車間的凈化送風量，不要留太大的安全系數。控制監督施工質量，減少潔凈室和管道的漏風量，加強保溫減少冷損失，提高設備效率盡量利用變頻措施以利節能。

     ③嚴格控制新風量。盡量降低排風量，采取措施提高排風效果，降低排風量以減少新風空調處理的能耗。

     ④加強管理。減少跑、冒、滴、漏。充分利用熱回收和天然能源做為空調系統的預冷和預熱。

維持無塵車間正壓所需的風量主要根據維護結構密閉性好壞來確定。我國無塵車間建設初期由于圍護結構密閉性較差，要維持≥5Pa的正壓就要2~6次/h送風量;目前維護結構密閉性已大為提高，維持同樣的正壓只要1~2次/h送風量;維持≥1OPa也只要2~3次/h送風量。

我國設計規范[6]規定:不同等級的無塵車間以及潔凈區和非潔凈區之間的靜壓差應不小于0.5mmH2O(~5Pa)，潔凈區與室外的靜壓差應不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。

無塵車間對溫濕度的控制決取于其生產工藝。

在滿足加工工藝的條件下，還應該考慮到人的舒適感。因為人出汗以后，對產品將有污染。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露。相對濕度在50%時易生銹。我們來看食品行業無塵車間對溫濕度有要求的工藝。

食品，保1健1品，飲料等車間對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越高越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道感1染降至很低。