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柱塞泵是液壓系統的一個重要液壓裝置，通過柱塞泵缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。那么柱塞泵都有哪些結構類型和它具體是如何工作的呢？

柱塞泵的結構形式說明：

柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著國產化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分.

柱塞泵工作原理：

柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。2、由于軸瓦研傷后會發生很多的金屬磨屑，這些磨屑進入到十字頭和滑道空地內發生磨粒磨損，然后致使十字頭磨損和滑道拉傷。

如何控制氣動柱塞泵的流量：

1、改善柱塞體系規劃。經過屢次證明，選用優先閥與負荷傳感全柱塞轉向器方式，新體系能夠依照轉向需求，優先向其分配流量，不管負載大小、方向盤轉速凹凸均能保證供油足夠，剩下有些可悉數供應作業裝置回路運用，然后消除了因為轉向回路供油過多而造成功率丟失，進步了體系功率，下降了柱塞泵的作業壓力。拆卸后發現導向桿上與橫梁的滑動導向處有磨損痕跡，導致活塞運動時，橫梁無法沿導向桿正確導向，容易引起活塞運動時橫梁歪斜，導致兩提升式排氣閥中的一個無法封閉空氣膨脹區域與密閉區域，從而進人空氣膨脹區域的空氣直接排出大氣，致使氣動柱塞泵工作停止。  

2、優化規劃動臂油缸和柱塞泵外型，下降體系作業壓力。經過優化計算，動臂油缸選用規范系列80/4。柱塞泵排量由10ml/r進步為14ml/r，體系調定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度需求。  

3、在運用過程中還應留意裝載機的準確運用與保護，定時增加或更換液壓油，堅持油的清潔度，加強平時查看和保護。

氣動柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積，運轉平穩，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優點，但對液壓油的污染較敏感。若需將液壓泵該做成液壓馬達運用，則無論正轉或回轉，定位銷有必要裝在孔3內。參數高：額定壓力高，轉速高，油泵的驅動功率大，容積效率為95%左右，總效率為90%左右;壽命長;變量方便，形式多;單位功率的重量輕。

由于密封容積是由缸孔和柱塞構成的，配合表面質量和尺寸精度易達到設計要求，密封性好，泄漏量小。另外轉速高，體積小和質量輕，慣性小和變量容易等，因而在各工業部門得到廣泛應用，尤其高壓(14mpa～32mpa)和大功率液壓系統中，幾乎毫無例外地采用柱塞泵。4、正向設計開發能力不足，行業整體處于仿造消化階段，導致產品的性能水平跟國外產品仍存在較大差距。