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屏蔽泵仍然屬于離心泵的一個類型，它的特點是泵的葉輪和電動機轉子連成一體，并且一同裝在一個密封的殼體中這樣就不需要任何動密封裝置，而從根本上消除了泄漏的可能性，故適用于輸送、、有毒、有性和貴重的料液。  　　屏蔽泵中電動機的轉子和定子之間用一個稱為屏蔽套的薄壁圓筒封閉起來，使電動機繞組不與被輸送的液體接觸。為適應3年一次大檢修的要求，APl610(第8版)規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。從壓出口引出一個循環支路來冷卻電動機和潤滑軸承。  　　為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導磁材料，所以屏蔽電機通常是細長式結構，屏蔽套材料多為304、304L、316、316L，屏蔽套厚度一般為0.2～1mm。

屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況： 　　（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。

　　（2）定、轉子屏蔽套損壞 造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。

　　（3）定子繞組損壞 除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

為了防止輸送液體與電氣部分接觸，電機的定子和轉子分別用金屬薄壁圓筒（屏蔽套）于液體隔離。屏蔽套的材料應能耐腐蝕，并具有非磁性和高電阻率，以減少電動機因屏蔽套存在而產生額外功率消耗。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。為了不干擾電機的磁場，這種金屬薄臂圓筒采用奧氏體系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。由于有屏蔽套，增加了電機轉子和定子的間隙，使電機效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般為0.3—0.8mm.

其結構特點使泵的葉輪與電機的轉子在同一根軸上，裝在同一格密封的殼體內，沒有聯軸器和封裝置，從根本上消除了液體外漏。

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ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。產品特點：1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵且無堵塞。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，維修，性能達到水平，具有廣闊的應用市場和發展前景。

產品特點：

1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵且無堵塞。

2、節能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

產品用途：

ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖等行業。

液化氣導氣泵是在液化泵的基礎上改進而成的，能夠更好的的提高灌裝效率。工作是離不開正確的使用方法的。液化氣導氣泵進口處沖搶接通有氣鋼瓶，打開鋼瓶角閥，倒立鋼瓶。如大鋼瓶為液相、氣相兩個口的，接液相，鋼瓶不用倒立。5%，其中超過三級的有112個，我國大氣污染已由工業廢物、煤煙氣型向光化學煙霧型轉變，大城市中汽車排放尾氣成為大氣的主要污染源之一。（鋼瓶出口高于導氣泵）看壓力表有沒有壓力。正常壓力大約2公斤。2打開泵出口處沖搶開關，使用時需排一下泵內空氣，然后接通空鋼瓶，打開所有開關。3試車，用手盤動輪子，檢查液化氣導氣泵內是否有雜物，啟動電源開關試泵正反轉向。4停車，空罐灌滿切斷電源停止運轉，關閉各閥門。

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屏蔽泵把泵和馬達連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將馬達的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。

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