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發布時間:2021-04-27 05:06  





現代上漿技術的總體發展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產、低能耗,產品的高質量、生產過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。
1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術,壓漿力隨漿紗速度自動調節。
2.紗線張力分區自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。
3.漿紗機各單元實現標準化和組合化,用戶可以根據不同的原料、紗線線密度經紗根數以及織造要求,十分方便地對單元部分進行優化選擇及組合,既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。
4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質量監控系統,它不僅能采集運行數據、存儲數據、測算工藝參數,打印并記錄與產量、質量、效率等有關的各種數據(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等),還能根據測試數據自動地對上漿過程進行優化,以保證漿紗的高質量。豆腐是大豆蛋白在凝固劑作用下相互結合形成的具有三維網絡結構的凝膠產品。
5. 研制及開 發滿足各種新型織造技 術的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調漿操作。
6.計算機在調漿工序中的應用是調漿技術的主要發展趨勢。在漿液調制過程中,每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調煮程序都由計算機進行控制,實現全過程的自動化,同時計算機還對漿液的調煮質量進行在線監控。






積極式間歇卷取機構,如七齒輪卷取機構,其整個卷取機構的變速輪系由包括首輪棘輪在內的七只齒輪組成,卷取作用發生在筘座由后方向前方的運動過程中。結果是,采用堿性介質浸泡大豆達到吸水率的時間可以縮短16%左右,利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆,豆漿中蛋白質含量提高了6%以上,而且豆腐品質也有所提高。其結構簡單,調整方便,但工作時棘輪與棘爪的頻繁撞擊,使機件容易磨損和松動,使織物的緯密發生變化。在織機高速時,這種卷取無法正常進行。積極式連續卷 取機構是通過織機主軸使卷取輥獲得勻速轉動,根據所織造緯密的大小確定主軸與卷取輥的傳動比。緯密調節有兩種方式,一-是調 節變換齒輪,二是調節無級變油器,這種方式不需要儲備大量的變換齒輪,翻改品種也較為方便。






通過引進國外先進技術和自主開發,織布機除普通型外,已有高速型,機速2000轉/分,具有可供用戶選擇的P(毛圈)裝置、E(彈力絲)裝置或EP裝置,還有雙面毛圈特里科經編機。由于蛋白質分子發生有限溶脹作用,成倍地吸收水分導致大豆體積增大,致使一部分蛋白體因膨脹。拉舍爾經編機中已有多梳櫛、賈卡提花、雙針床、網類經編機等產品,雙針床拉舍爾經編機中有長毛絨型(可編織16~30mm雙層織物),短毛絨型(可編織4~25mm雙層織物),機幅可達110~1
片梭織機
80英寸,機號E16~E20,編織速度達600橫列/分,采用插針式舌針系統;絲絨型雙針床經編機用于編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物(不經剖幅),機幅84~136英寸,機號E20~E24編織速度800橫列/分。
織布機花型可無限循環、變化迅速,機幅150、168英寸,機號E14、E18,編織速度250橫列/分。直接把千張(百葉,干豆腐)放進機器,一人就可以操作接著成品就出來了。與經編機配套的分段整經機除有電腦控制高速整經機外,已發展有電腦實時監控高速整經機,專用于鉤編機的整經機也已開發成功。橫機中的手動橫機經自主開發發展成織針休止橫機,可生產各種成形結構和立體一次成形織物,自動織領橫機已采用微電腦控制,電腦自動橫機及電腦全自動手套機已推廣使用,電腦橫機機幅可達60英寸。











