模套加工廠信息推薦「多圖」

為了減少鋁型材擠壓機廢品率的產(chǎn)生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷。首先是關(guān)于鋁型材擠壓機出產(chǎn)技術(shù)的操控，剪完棒要用風管吹潔凈鋁棒上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削減拖黑、夾渣的來源；同時要留有足夠的壓余厚度，太薄的壓余會導鋁棒卷進型材尾端，形成拖黑、夾渣；目前，已開發(fā)應用的擠壓機模頭就有很多種，包括多種孔眼形式的單程模壓模頭，例如圓筒形孔眼模頭，狹槽形孔眼模頭，環(huán)狀形孔眼模頭，以及雙程模壓模頭，可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。而且鋁型材擠壓機中每出產(chǎn)一段時間就要進行清缸。

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在擠壓機中，模頭的存在具有雙重功能，一方面是將擠壓料模壓成所要求的形狀；還有一方面則是作為阻流器，以增大擠壓機熟化作用區(qū)段內(nèi)的壓力。因此，確定模頭孔眼的幾何形狀，對于擠壓產(chǎn)品外形及質(zhì)量有很重要的作用。

目前，已開發(fā)應用的擠壓機模頭就有很多種，包括多種孔眼形式的單程模壓模頭，例如圓筒形孔眼模頭，狹槽形孔眼模頭，環(huán)狀形孔眼模頭，以及雙程模壓模頭，可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。

而截料機構(gòu)在擠壓機中的作用就是將模壓之后的擠壓料，按規(guī)定的長度要求均勻地切斷成整齊表面的制品。在這過程中，截斷料的長度主要取決于切刀轉(zhuǎn)速；切刀轉(zhuǎn)速越快，截斷料長度越短。

另外還將涉及到擠壓機截料機構(gòu)截斷料的整齊度，在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離，而該間隙距離應小于0.2mm，以確保整齊地切斷擠壓料；但也不能超過0.5mm，以免刀刃與模頭之間形成高的摩擦阻力。、