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無心磨床常見的磨削缺陷如下：

 1)導言不四舍五入。導輪應該修理，直到引入圓。

 2)原工件橢圓度過大，刀具數量少，磨削次數不夠。應適當增加磨削次數。

 3)砂輪鈍。修理砂輪。(4)磨得太多或拿工具太多。減少磨損和切削速度。

零件多邊形產生的原因是：

 1)零件中心不夠高。零件的中心地位應該地提高。

 2)零件軸向推力過大，壓緊固定銷使零件不能均勻旋轉。將磨床引進的傾角減小到0.5度或0.25度。

 3)砂輪不平衡。砂輪應該平衡。

 4)零件中心太高。適當降低零件的中心高度比較好。

更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定，而且可以參與改造的全過程，可以直接獲取各種技術信息，更深入地掌握機床的結構及性能特點，從而增強使用與維修的主動能力。數控改造可充分利用現有的條件。在時代不斷發展的漫漫長河中，各行各業都顯示出自己強大的競爭優勢。可以充分利用現有地基，不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。數控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設計再制造，使其達到數控化的要求。

數控磨床加工精度受到呆板、電氣、工件質料、加工工藝以及環境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制要領不能或很難包管數控磨床的加工精度，為此人們研究了多種精度控制理論和要領來提高數控磨床的精度。如果無法將其鎖定，則說明您掉下了螺絲制動手輪水龍頭的兩個銷釘，抓住了螺絲制動手輪水龍頭，然后檢查是否可以重新安裝。一樣平常而言，數控磨床的加工誤差源頭于以下幾個方面：

①磨床的零部件和布局在制造和裝置時孕育產生的多少誤差，包羅零件尺寸誤差和裝置誤差；

②磨床內、外部熱源引起的熱變形誤差；

③磨床自重、切削力變形及由于動剛度不夠孕育產生的振動誤差；

④磨床軸系伺服體系孕育產生的伺服追隨誤差；

⑤數控插補算法孕育產生的插補誤差；

無心磨床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。

　　加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產準備時間。在無心磨床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統。有些工業加工需要特殊的結構，此時將使用無心磨床，他比普通磨床也有圓形結構，可以使磨床的使用更好。　　無心磨床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。　　采用無心磨床有利于向計算機控制與管理生產方面發展，無心磨床為實現生產過程自動化創造了條件。