MK11100數控無心磨加工點擊了解更多「無錫求精」

　　為了加碼我國裝備制造業，我國機床企業不斷開拓新興市場，研發生產出更多符合機床市場的精品。近年來，雖然我國機床產業保持較高速度發展，數控機床產量增幅創年內新高，但是美中不足的是機床進出口貿易仍大幅增長。這也表明我國機床產品依舊不能達到消費者的生產加工需求，機床企業仍然要同心協力，共同打造技能強國。無心磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。

　　針對無心磨床的常見問題，小編經過了分析并提出解決方案，以幫助更多無心磨床使用廠家解決在日常使用過程中遇到的煩惱。

自激振動 

       心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松弛、心軸的松弛、外部振動。

       對策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持

得不到真圓度

　　原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調整輪松弛、冷卻水不足（磨削中空物件時）、修正不良。

　　對策：提高心高、增大角度、增進推進速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進刀量以大的推進速度做次磨削、重鎖螺絲調整調整輪的心軸、在接觸點良處增加冷卻液、重新修正。

將原來的修整過的砂輪在進刀的方式改成了數字方式進行控制。改成了模擬式修整量作為數字修整量，可有效的節約砂輪，降低了材料損耗。

將無心磨床的魔頭部件改成了重力平衡式，可以達到降低電機輕的負荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加精準，絲杠副達能夠達到的使用壽命。在無心磨床上加裝伺服電機，將原來的液壓缸控制增量的方式轉換成數字控制的方式。能夠徹底的解決了原來的液壓控制不穩定的因素，改裝成模擬式控制作為數字控制，，友善的解決了液壓油泄漏的問題。沖壓具有出產率高、加工成本低、材料操作率高、操作簡單、便于實現機械化與自動化等一系列利益，是以在汽車、機械、家用電器、電機、儀表、航空航天、刀兵等出產和成長具有十分主要的意義。